[实用新型]一种玻璃钢型材

说明书

技术领域

本实用新型属于型材领域，尤其是涉及一种玻璃钢型材。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，在现在的建筑行业应用非常广泛，因其使用方便、快捷，可以大大提高施工速度。尤其是在门窗行业，型材的应用最广泛，应用的材料包括木、铁、钢、铝合金和塑钢。塑钢是近些年应用比较多的型材。但是，塑钢也存在一些缺陷，例如容易老化、变形，自身机械强度不够等等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抗老化、强度高、保温、隔音的玻璃钢型材，尤其适合应用于门窗领域。

本实用新型的技术方案是：一种玻璃钢型材，包括顶壁和底壁，顶壁与底壁间设有第一腔体与第二腔体，第一腔体与第二腔体的空腔沿型材的长度方向设置，顶壁、第一腔体、第二腔体与底壁依次排布，第一腔体与第二腔体的横截面均为阶梯型。

所述顶壁的外沿设有向型材主体方向的顶壁弯折边，顶壁弯折边与第一腔体间设有开口朝向底壁方向的第一凹槽，第一凹槽为收口型凹槽。

第一腔体上与第一凹槽相对的一侧设有第二凹槽，第二凹槽开口方向与顶壁宽度延伸方向一致。

底壁的宽度宽于第二腔体的宽度，底壁的一端外沿与第二腔体的一端齐平，底壁的另一端外沿设有朝向型材主体方向的底壁弯折边。

所述第一腔体与第二腔体之间设有第三腔体，所述第三腔体为扁平腔体结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：抗老化，强度高；耐腐蚀，寿命长；保温，节能，隔音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、第一腔体 2、第二腔体 3、顶壁

4、底壁    5、顶壁弯折边 6、第一凹槽

7、第二凹槽 8、底壁弯折边 9、第三腔体

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种玻璃钢型材，包括顶壁3和底壁4，顶壁3与底壁4间设有第一腔体1与第二腔体2，第一腔体1与第二腔体2的空腔沿型材的长度方向设置，顶壁3、第一腔体1、第二腔体2与底壁4依次排布，第一腔体1与第二腔体2的横截面均为阶梯型。第一腔体1与第二腔体2的横截面均为阶梯型。所述第一腔体1与第二腔体2之间设有第三腔体9，所述第三腔体9为扁平腔体结构。本实用新型采用三空腔型材结构，比普通空腔型材的机械性能提高一倍，可对大跨度门窗设置无须内穿钢衬，从而提高型材自身的抗弯强度和局部的剪应力，弥补了塑钢门窗强度低易变形的缺点。同时由于型材中空腔隔断设置，断绝室外面受冷热能量作用，经腔体空气直接导向型材另一面，可以降低型材整体导热系数，提高热传阻。

所述顶壁3的外沿设有向型材主体方向的顶壁3弯折边，顶壁3弯折边与第一腔体1间设有开口朝向底壁4方向的第一凹槽6，第一凹槽6为收口型凹槽。第一腔体1上与第一凹槽6相对的一侧设有第二凹槽7，第二凹槽7开口方向与顶壁3宽度延伸方向一致。底壁4的宽度宽于第二腔体2的宽度，底壁4的一端外沿与第二腔体2的一端齐平，底壁4的另一端外沿设有朝向型材主体方向的底壁4弯折边。

第一凹槽6与第二凹槽7的设置，可以增强型材整体的机械强度，同时，可以根据需要在第一凹槽6与第二凹槽7内设置密封条等密封结构，增强型材应用于门窗时门窗的保温性和隔音性能。顶壁3弯折边与底壁4弯折边可以使型材与连接面贴合更紧密，增强密封性。

数据显示，玻璃钢型材的导热系数是钢材的1/150，是铝材的1/650。玻璃钢门窗型材为空腹结构，具有空气隔热层，保温效果佳。玻璃钢型材热变形温度为200℃，在冷热温差变化较大环境下，不易与建筑物及玻璃之间产生缝隙，可大大提高玻璃钢门窗的密封性能。同时，优质玻璃钢门窗型材符合国家规定的各项有害物质限量指标，达到A类装修材料要求，符合绿色环保建材产品重点推广条件。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。