[实用新型]链条式筒体环缝消氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工用压力容器消氢装置，具体为一种链条式筒体环缝消氢装置。

背景技术

耐热钢筒体主要应用于煤化工、电力发电等行业中，随着煤化工的大型化发展，产品、产量需求的提高及扩大化生产，给气化炉设备的制造提供了广阔的市场和良好的发展机遇。

耐热钢具有延迟裂纹的倾向，所以必须焊后进行消氢，但目前采用的是在焊缝处覆盖一层保温棉，用钢丝绳缠绕，不但升温速度慢，保温效果不好，还提高了电能的消耗，且操作费时费力。

发明内容

本实用新型为了解决现有筒体采用保温棉消氢存在操作费时费力、能量损耗大且升温、保温效果差的问题，提供了一种链条式筒体环缝消氢装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：链条式筒体环缝消氢装置，包括设置有筒体环缝处的环形加热箱，加热箱上连接有温控箱，且加热箱包括若干个加热箱本体，加热箱本体包括包括罩在筒体侧壁的槽钢状壳体，壳体内设置有耐高温保温层，耐高温保温层内侧设置有格栅，格栅内侧固定有加热丝，加热箱本体上端面的左右两侧均设置有连接轴，相邻两加热箱本体上的相邻连接轴之间连接有链条，且链条的上端设置有与连接轴固定的锁扣。

作业时，通过链条将加热箱本体依次连接至所需长度，用行车吊至筒体环缝上，并通过锁扣锁紧，随后接通电源，加热保温，缓慢冷却，完成对耐热钢消氢的整个过程，克服了现有筒体采用保温棉消氢存在操作费时费力、能量损耗大且升温、保温效果差的问题。

本实用新型结构设计合理可靠，能够针对大厚度大直径耐热钢环缝进行有效地消氢处理，消氢过程中通用性强，节省电能，而且提高了工作效率的同时，产品质量得以保证，有效的保证了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1加热箱本体的侧视示意图；

图3为图1的加热箱本体的水平剖视示意图。

图中：1-筒体，2-温控箱，3-加热箱本体，4-壳体，5-耐高温保温层，6-格栅，7-加热丝，8-连接轴，9-链条，10-锁扣。

具体实施方式

链条式筒体环缝消氢装置，包括设置有筒体1环缝处的环形加热箱，加热箱上连接有温控箱2，且加热箱包括若干个加热箱本体3，加热箱本体3包括包括罩在筒体1侧壁的槽钢状壳体4，壳体4内设置有耐高温保温层5，耐高温保温层5内侧设置有格栅6，格栅6内侧固定有加热丝7，加热箱本体3上端面的左右两侧均设置有连接轴8，相邻两加热箱本体3上的相邻连接轴8之间连接有链条9，且链条9的上端设置有与连接轴8固定的锁扣10。