[实用新型]一种钣金件冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压头具领域，具体是指一种钣金件冲压装置。

背景技术

钣金件有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　　钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：普通冷轧板，SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料，SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护；镀锌钢板，SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品，SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性，例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC；热浸镀锌钢板，热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。

在钣金件的冲压工序中，冲压头在对钣金物料板进行冲裁时，除去冲裁掉的钣金件，剩余物料板边缘上会出现明显的卷边或是凸起，使得物料板在下一次冲裁时导致钣金件的质量下降，并且会增加钣金物料板的原材料消耗，增加生产成本；然而在冲压头与钣金物料板接触作用时，通常在下模座上安装的缓冲结构会发生形变，在下模座内与下模座内壁产生相互干涉，在上下模座的修磨量很小的情况下，（所述修磨量就是在加工制造的过程中预留的凸凹模的磨损量，就是模具在使用过程中凸凹模刃口会磨损，没有预留修磨量的凸凹模就直接报废，有的话就可以修复，一般情况下，凸模做的大一点，凹模做的小一点），缓冲结构不能达到预定的缓冲效果，最终导致冲压工序无法正常进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件冲压装置，避免下模座内各部件之间的相互干涉，提高钣金件冲压的效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种钣金件冲压装置，包括上模座和下模座，上模座与下模座通过支撑杆连接，下模座安装在冲压机的工作平台上，所述上模座内安装有冲压头，在所述上模座上安装有上模固定板，在所述下模座上安装有下模固定板，上模固定板上开有通孔，在所述下模固定板上设置有环形板，所述环形板通过多个螺杆与下模固定板连接；还包括橡胶块和调节筒，所述橡胶块设置在环形板与下模固定板之间，且位于多个螺杆所成的环形圈内部，橡胶块与螺杆不接触，所述橡胶块中部设置有凹陷，所述凹陷与所述环形板的内孔同心，还包括设置于所述凹陷中的受力板，受力板的上表面与所述环形板的上表面位于同一水平面上，所述调节筒贯穿上模座置于通孔内，所述冲压头滑动设置在调节筒内，在调节筒的内壁上安装有固定圈，在固定圈上设有多个梯形槽，所述梯形槽沿固定圈径向辐射，在所述梯形槽上设置有挡块，挡块下部连接有凸起，凸起滑动设置在梯形槽内，所述挡块通过扭转弹簧与调节筒壁连接，且工作时扭转弹簧处于压缩状态。本实用新型工作时，将钣金物料板放置在环形板上，冲压头在驱动设备的带动下，使得冲压头往下模座移动，当冲压头与钣金物料板接触时，环形板将钣金物料板的大部分支撑，冲压头继续下移，将物料板冲裁成所需的板形，冲裁好的板形随受力板一起继续下移，此时橡胶块受力被压缩，产生一定的形变，开始对受力板提供缓冲，减小冲压头对下模座的冲击，环形板与下模固定板通过多个螺杆连接，多个螺杆成环状排列在下模固定板上，且螺杆与橡胶块间隔一定的距离，当橡胶块发生形变时，形变过后的橡胶块体积增大，螺杆与橡胶块的间隔设置避免了形变后的橡胶块与螺杆接触，防止了橡胶块与螺杆之间产生相互干涉，使得本实用新型正常稳定的工作；冲裁结束后，冲压头随驱动设备回缩，橡胶块回复，设置在橡胶块上的弹料机构将受力板上的成形钣金件弹出环形板中部的间隙外，即完成钣金物料板的冲压；当冲压头与物料板接触时，冲压头的移动受阻，会受到一个来自物料板的径向应力，进而导致冲压头产生一个径向跳动，即冲压头在物料板表面上有一个轻微的径向位移，导致物料板的冲压精度降低；冲压头的端部置于调节筒内，挡块与冲压头的外表面接触，扭转弹簧始终处于压缩状态，保证挡块对冲压头外表的支撑力，当冲压头与物料板接触时，冲压头受到的径向应力使其发生径向位移，冲压头将应力传递到挡块上，挡块底部的凸起滑动设置在梯形槽内，使得挡块在受力时可以定向移动以缓冲径向应力，压缩的扭转弹簧给挡块一个相反方向的弹力，使得挡块快速与冲压头接触，保证冲压头的稳定运行，提高物料板冲压的精确度。