[实用新型]一种用于连铸机结晶器铜板温度的在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种温度检测装置，具体属于一种用于连铸机结晶器铜板温度的在线检测装置。

背景技术

结晶器漏钢预报系统是在连铸生产过程中，通过分析结晶器内部温度的变化，预测铸坯外壳成型的质量好坏，在发生漏钢事故前及时提醒操作人员并自动降低拉坯速度进行补救，以避免发生漏钢事故。

现有结晶器漏钢预报系统温度检测装置，由于设计缺陷，即测温点外露无防护，易损坏，且安装难度大，无法保证结晶器温场显示的连续性和实时准确性，导致测温不准确，报警的及时性、有效性也均随之受到严重影响；还经常造成误报警连锁引起连铸机大幅降速，甚至在结晶器发生粘连漏钢时无法发出报警，造成漏钢事故，以及非计划更换结晶器检修等故障，严重影响了作业线的生产，并且连接点不可靠，稳定性差，热电偶以及护套绝缘材料抗化学腐蚀能力差，抗磨损以及抗振动能力低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能保证结晶器温场显示的连续性和实时准确性，更换方便、快速，降低设备及安全事故的用于连铸机结晶器铜板温度的在线检测装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于连铸机结晶器铜板温度的在线检测装置，主要由热电偶、与热电偶连接的导线组成，其在于：在热电偶上套装有防水套管，防水套管与连接杆的一端连接，在连接杆上装有弹簧挡板及弹簧锁紧卡套，弹簧的一端与弹簧挡板接触，弹簧的另一端装在弹簧锁紧卡套内；在连接杆的另一端连接有绝缘管，与绝缘管连接的有密封套管，导线在密封套管处引出。

其特征在于：在绝缘管与密封套管之间连接有调节管。

本实用新型的特点在于：能保证结晶器温场显示的连续性和实时准确性，更换方便、快速，降低设备及安全事故的产生，且抗振动、耐温高、密封性好和防水性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1—热电偶，2—导线，3—防水套管，4—连接杆，5—弹簧挡板，6—弹簧锁紧卡套，7—弹簧，8—绝缘管，9—密封套管，10—调节管。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于连铸机结晶器铜板温度的在线检测装置，主要由热电偶1、与热电偶1连接的导线2组成。其在热电偶1上套装有防水套管3，防水套管3与连接杆4的一端采用螺纹或接头连接，在连接杆4上通过螺纹套装弹簧挡板5及弹簧锁紧卡套6，弹簧7的一端与弹簧挡板5接触，弹簧7的另一端装在弹簧锁紧卡套6内；在连接杆4的另一端采用螺纹或接头或插入式连接绝缘管8，绝缘管8与密封套管9采用螺纹或接头或插入式连接，导线在密封套管9处引出。

为了防止整个装置的长度可调，故在绝缘管8与密封套管9之间采用螺纹或接头或插入式连接有调节管10。

上述实施例仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。