[实用新型]立式液下泵用的手动式填料调整密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体输送机械技术领域,具体涉及一种立式液下泵用的手动式填料调整密封结构。

背景技术

石化行业中有多种输送易燃、易爆或剧毒性流体的工况场合，通常这种情况的对密封的要求极高，不允许介质有泄露，否则将会带来极为严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种立式液下泵用的手动式填料调整密封结构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：立式液下泵用的手动式填料调整密封结构，填料安装在填料箱体与轴套之间，填料压盖套装在轴套上并压在填料上，所述填料压盖上设有手动填料调整结构，所述手动填料调整结构包括调整架、光轴、导杆、导杆架、手轮，所述调整架设在填料压盖上，所述导杆安装在导杆架内，二者螺纹配合，所述导杆一端安装手轮，另一端安装光轴，所述光轴与调整架上的固定螺栓连接。

所述填料与填料压盖之间安装有密封环。

所述导杆架上安装有螺栓，所述螺栓通过螺母顶在导杆上。

所述导杆上安装有导杆填料，所述导杆填料套装在导杆填料箱体内，且导杆填料上安装导杆填料压盖。

本实用新型的特点是：通过设置手动式填料调整结构，既能保证填料密封和干气密封中间的腔体中始终带压工作，又能定期调整填料压盖，避免因填料与轴套之间的间隙过大而增加介质泄漏量，减少安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、填料  2、密封环  3、轴套  4、填料箱体  5、填料压盖  6、固定螺栓  7、调整架  8、光轴  9、手轮  10、导杆  11、螺栓  12、螺母  13、导杆架  14、导杆填料压盖  15、导杆填料  16、导杆填料箱体  17、连接板  18、干气密封。

具体实施方式

如图1所示，立式液下泵密封腔体采用两道密封，一道为填料密封，一道为干气密封18，第一道填料密封的填料1安装在填料箱体4与轴套3之间，填料压盖5套装在轴套3上并压在填料1上，所述填料1与填料压盖5之间还安装有密封环2，通过介质在轴套3外表面与填料1内表面的柱面形成的液膜进行密封，第二道干气密封18，利用带压的氮气防止由第一道填料密封泄露的介质泄露到大气中去，同时填料密封和干气密封中间的腔体中因为干气密18封的缘故，里面充满了带压的氮气，进而极大限度的抑制了第一道填料密封引起的介质泄露，因填料密封是靠介质在轴套3外表面与填料1内表面的柱面形成的液膜来起到密封作用的，故在泵实际运行中会有填料1与轴套3摩擦的现象，填料1存在一定的磨损消耗，需要定期调整填料压盖5压紧填料1，避免因填料1与轴套3之间的间隙过大而增加介质泄露量，所以在所述填料压盖5上设置手动填料调整结构，通过手动填料调整结构定期将填料1压紧，所述手动填料调整结构包括调整架7、光轴8、导杆10、导杆架13、手轮9，所述调整架7设在填料压盖5上，所述导杆10一端安装手轮9，另一端安装光轴8，所述光轴8与调整架7上的固定螺栓6连接，所述导杆10安装在导杆架13内，二者螺纹配合，使用时转动手轮9，利用导杆架13上的螺纹控制导杆10水平位移，导杆10推动光轴8移动，进而带动调整架7以固定螺栓6为圆心旋转一定角度，调整架7末端通过填料压盖5上的连接螺钉对填料压盖5产生向下的力，进而起到压紧填料1的作用，而所述导杆架13上安装有螺栓11，所述螺栓11通过螺母12顶在导杆10上，从而起到防转作用，所述导杆10上安装有导杆填料15，所述导杆填料15套装在导杆填料箱体16内，且导杆填料15上安装导杆填料压盖14，所述导杆架13固定在导杆填料箱体16上，所述导杆填料箱体16通过连接板17固定在腔体外壁上，导杆填料压盖14、导杆填料15和导杆填料箱体16起到密封氮气的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。