[实用新型]模具吊装专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具生产用专用工具，具体涉及一种模具吊装专用工具。

背景技术

模具生产行业中，吊装模具是常用工序，尤其是生产圆形模具的企业，吊装工具多采用绳索类缠绕挂接方式，费时费力、使用多有不便，严重影响生产效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种模具吊装专用工具。

其技术方案是：模具吊装专用工具，包括底盘、动盘、固定挡盘、连接杆、吊环和挂杆，所述连接杆的下端固定连接在底盘的中心处，连接杆的上端设有吊环，连接杆上部三分之一处设有固定挡盘，所述底盘与固定挡盘之间的连接杆上套装有动盘，动盘外周上通过销轴活动连接设有三根均匀分布的挂杆，所述动盘能在连接杆上、底盘与固定挡盘之间上下移动；所述挂杆的端部设有挂钩。

其中，所述底盘为圆盘结构，其外周沿上设有三个均匀分布的豁口。所述动盘为圆盘结构，其外周沿上设有用于连接挂杆的斜豁口，动盘的中心处设有用于穿过连接杆的过孔。所述底盘的直径大于动盘的直径，动盘的直径大于固定挡盘的直径。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、省时省力、使用方便、实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中底盘的结构示意图；

图3是本实用新型中动盘与连接杆示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3，一种模具吊装专用工具，包括底盘1、动盘2、固定挡盘3、连接杆4、吊环5和挂杆6，连接杆4的下端固定连接在底盘1的中心处，连接杆4的上端设有用于挂在吊装设备上的吊环5，连接杆4上部三分之一处设有固定挡盘3，底盘1与固定挡盘3之间的连接杆4上套装有动盘2，动盘2外周上通过销轴8活动连接设有三根均匀分布的挂杆6，挂杆6的端部设有挂钩9，动盘2能顺着连接杆4在底盘1与固定挡盘3之间上下移动。底盘1为圆盘结构，其外周沿上设有三个均匀分布的豁口7。动盘2为圆盘结构，其外周沿上设有用于连接挂杆的斜豁口11，动盘2的中心处设有用于穿过连接杆的过孔10。底盘1的直径大于动盘2的直径，动盘2的直径大于固定挡盘3的直径。

制作本实用新型是，先将吊环5焊接连接在连接杆4上端，将固定挡盘3焊接连接在连接杆4上部三分之一处，将动盘2套装连接杆4上、固定挡盘3下侧，最后将底盘1焊接固定在连接杆4的下端。动盘2上通过销轴8活动连接设有三根均匀分布的挂杆6，使挂杆6端部的挂钩9的钩均向外设置。

使用时，首先将动盘2向上推到固定挡盘3处，挂杆6向内收并放入圆环形的模具的内圆内，松开动盘2使其自然下落。然后，将吊装设备的吊钩挂在吊环5并起吊即可，此时，本装置的吊环5带动连接杆4及底盘1向上运动（相对于动盘2来说），由于底盘1的直径大于动盘2的直径，底盘1上的三个豁口7分别卡在三根挂杆6上，在吊装设备的起吊吊环5的作用下，底盘1向上撑开三根挂杆6，使三根挂杆6上的挂钩9牢牢挂在模具上，完成起吊。放下时，吊装设备将吊环5放下，底盘1下落到地面，人工向内收起三根挂杆6即可轻松摘下。

本实用新型设计合理、结构简单、省时省力、使用方便、实用性强。