[实用新型]一种箱式二次干燥室

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥窑设备技术领域，特别是指一种箱式二次干燥室。

背景技术

普通的二次干燥室都是在一个长13米左右、宽3.5米左右，高2.2米左右的房间，外形和装机功率都比较大，不适合中小型企业和实验室的需求。

普通的二次干燥设备大都采取简单、粗犷的风机抽风排气方式或者只是简单不加干预的自然排气，采用继电器控制方式，需要人工参与，这样对气体的处理既不及时又不充分，并且还会造成催化剂中毒和催化剂活性降低。

目前，随着控制领域的日新月异，产品升级换代很快，产品升级兼容性差、产品维修技术协议朝令夕改，产品配件浩如烟海，但匹配的型号却是大海捞针，这些技术进步的快节奏现象给产品的升级、维修和配件带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型提出一种箱式二次干燥室，解决了现有技术中二次干燥设备体积庞大、能耗高，无自动循环排气功能、自动化程度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种箱式二次干燥室，包括：箱体、箱门、加热棒、温度传感器、循环风机、排湿风机和PLC控制器，所述加热棒固定在所述箱门两侧的所述箱体内壁上；所述温度传感器、循环风机、排湿风机分别与所述箱体的顶部固定连接；所述温度传感器的输出端与所述PLC控制器的输入端连接；所述加热棒、循环风机、排湿风机分别与所述PLC控制器的输出端连接。

所述箱体为正方体形状，其边长为2～3米。

所述加热棒是功率为21千瓦的加热棒。

所述温度传感器的数量为2个，其型号为PT100。

所述循环风机是功率为3千瓦的循环风机。

所述排湿风机是功率为0.75千瓦的排湿风机。

本实用新型的工作原理如下：

打开箱门，将经过一次干燥之后的产品放入上述箱式二次干燥室的箱体内；在PLC控制器内设定一个温度阈值，当温度传感器检测到的温度信号低于温度阈值时，PLC控制器控制开启加热棒，对箱体内的产品进行加热，同时开启循环风机，实现热风的均匀循环流动；当温度传感器检测到的温度信号高于温度阈值时，PLC控制器控制关闭加热棒，同时关闭循环风机，停止对箱体内的产品加热。

在PLC控制器内设定一个时间段，定时控制排湿风机的开启和关闭，从而实现箱体内空气的定时排湿，提高干燥效果和干燥效率。

本实用新型的有益效果为：

干燥室体积小，功率低，适合中小型企业和实验室的需求。

设有循环风机，能够实现箱体的自动循环排气功能，控制全自动化，无故障运行时间长。

通过全集成自动化，在机器设备或工厂的整个生命周期内都能获益：包括从工程组态到运行，直至扩展与翻新改造，通过全集成自动化技术可实现企业中的所有自动化组件的完美协同，从而不断优化生产。

能够实现干燥分时段进行与自动循环排气功能，工作过程灵活方便，节能环保，能耗低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：

1、箱体，2、箱门，3、加热棒，4、温度传感器，5、循环风机，6、排湿风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的实施例可知，本实用新型所述的一种箱式二次干燥室，包括：箱体1、箱门2、加热棒3、温度传感器4、循环风机5、排湿风机6和PLC控制器，加热棒3固定在箱门2两侧的箱体1内壁上；温度传感器4、循环风机5、排湿风机6分别与箱体1的顶部固定连接；温度传感器4的输出端与PLC控制器的输入端连接；加热棒3、循环风机5、排湿风机6分别与PLC控制器的输出端连接。

所述箱体1为正方体形状，其边长为2～3米。

所述加热棒3是功率为21千瓦的加热棒。

所述温度传感器4的数量为2个，其型号为PT100。

所述循环风机5是功率为3千瓦的循环风机。