[实用新型]一种用于真空或加压感应炉的钢水、铁水取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢水、铁水取样分析器具，特别是真空或加压感应炉使用的钢水、铁水取样器，属于钢水、铁水取样分析器具技术领域。

背景技术

钢铁在冶炼过程中，必须对其进行成分在线快速分析，以便调整钢水、铁水的成分，实现对冶炼过程的控制，保证冶炼出来的产品达到产品标准要求。

钢铁企业使用的钢水取样器多种多样，但大都由金属模具、耐火材料等组成。目前的钢水取样器的缺点是结构复杂、价格高，无论何种钢水取样器均只能使用一次，还有可能影响测试结果。如柱状小钢模取样器，其由铸钢制作的钢模会污染高温钢水、铁水，尤其是超纯净钢的碳含量往往≤0.0015%，铸钢钢模含碳量一般0.4%，钢液成分与铸模成分的差别有2个数量级，不可避免的会污染钢液，使其分析结果失准。

中国专利号03221696.3公开了一种金属溶液快速取样器，其取样模由两片耐火材料壳体合并构成，两片耐火材料壳体内腔对称，内腔左右两侧设置有金属冷却片，金属冷却片所夹腔室形成取样模室，纸质管套固于耐火材料壳体上设置的纸管连接柱上，通向取样模室的进样孔设置于接近并错开纸管连接柱的耐火材料壳体上，取样模室开有于大气相通的出气孔，由于构成取样模的两片耐火材料壳体，取样时要将取样器插入钢水或铁水内300mm左右深度。但内衬的薄铁皮在高温钢液进入后迅速熔化，各种元素进入钢液，必然污染钢液。而且纸质管套接触钢液后，在真空感应炉中发生剧烈喷溅，极不安全。

中国专利号201120378427.7公开了一种真空感应炉用超纯净钢钢液取样器，其主要由高温熔融烧结而成的石英构成，石英内部下端设有与光谱直读快分样需要的形状相匹配的腔体，腔体的肩部设有钢液进口，腔体上端连接有石英排气管，此设计复杂，而且石英排气管需要3~9根，成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于真空或加压感应炉的钢水、铁水取样器，这种钢水、铁水取样器结构简单、不用金属模具、生产容易、使用方便且安全、对金属液成分不会产生污染，并且在感应炉体上不必增加专门的取样系统。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种用于真空或加压感应炉的钢水、铁水取样器，它由石英取样管和纸管构成，石英取样管为圆柱形管，石英取样管的内部下端为柱状腔体，石英取样管的中部有金属液进口与石英取样管的内部腔体相连通，石英取样管上部有排气孔与石英取样管的内部腔体相连通，石英取样管的上端与纸管下端相连接。

上述用于真空或加压感应炉的钢水、铁水取样器，所述石英取样管的下端与纸管的下端由高温粘结剂和螺钉相连接。

上述用于真空或加压感应炉的钢水、铁水取样器，所述纸管下端有隔热层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型无金属模具，杜绝了模具高温熔化对钢水、铁水成分的影响；石英取样管由石英高温熔融而成，杂质少，试样表面光滑无杂质附着；石英取样管的内部下端为柱状腔体，所取样品可用于光谱直读快速分析；隔热层可以避免在与测温装置共用一套装置时辐射热烧坏测温枪头。本实用新型具有结构简单、生产成本低、取样时不污染样品、结果精确可靠、使用方便的优点，在与金属液接触时石英取样管不会产生喷溅，操作安全。本实用新型还可与测温装置共用一套系统，在感应炉体上不必增加专门的取样系统，简化了设备的结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：石英取样管1、金属进液口2、隔热层3、纸管4、螺钉5、排气孔6。

具体实施方式

本实用新型由石英取样管1和纸管4组成。

图中显示，石英取样管1为圆柱形管，石英取样管1的内部下端为柱状腔体，所取样品可用于光谱直读快速分析。石英取样管1的中部有金属液进口2与石英取样管1的内部腔体相连通，钢水或铁水可以从金属进液口2进入到石英取样管1的内部腔体中。石英取样管1上部有排气孔6与石英取样管1的内部腔体相连通，用于排出腔体内的气体。

图中显示，石英取样管1的下端与纸管4的下端由高温粘结剂和螺钉5相连接。

图中显示，纸管4的下端有隔热层3。隔热层3可以避免在与测温装置共用一套装置时辐射热烧坏测温枪头。

本实用新型的使用方法如下：

取样前，把本实用新型套在专用的钢质套管或者测温装置上，合上测温/取样室仓门，对其进行抽真空或者充气，直至与炉体内部压力一致；打开测温/取样室插板阀，向下驱动取样套管，把取样器匀速插入钢液面至金属液进口2没入钢液面以下；取样器在钢液中停留7s左右，提出取样器；冷却2分钟以上，待取样器内钢液凝固即可从测温/取样室内取出取样器；取样器再经风冷或者水冷即可破碎取出钢样。