[实用新型]接线板打孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电力系统技术领域，尤其涉及一种接线板打孔定位装置。

背景技术

接线板是电力线路和电气设备连接器件，属于常用配件。按照装配要求，接线板一般需要打4个正方形的孔，由于设备厂家生产标准不一致的问题，也有少量接线板需要打长方形的孔，且孔径和孔距都要满足一定要求，通常孔距采用人工画线确定并标记，然后进行打孔、压接和导线连接。然而，人工画线存在以下问题：1、画线标记存在较大的误差，容易导致接线板无法装配；2、画线标记效率比较低，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种画线标记准确、高效的接线板打孔定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：接线板打孔定位装置，主要包括接线板大小的正方形支撑板，以支撑板中心为对称点，沿两对角线对称布置共四条带刻度的定位槽，每条定位槽内设置一个活动铆钉。

支撑板上设有12个定位孔，定位孔1-4分别位于四条定位槽中,定位孔11与定位孔3位于同一条定位槽中，其余定位孔位于定位槽外；定位孔1-4构成30mm x30mm的正方形；以定位孔1和11为对角点，定位孔1、6、8、11构成35mm x40mm的长方形；定位孔1、8、10、12构成40mm x45mm的长方形，且定位孔8、11、12在长方形的同一边上；定位孔7、8、9、12构成45mm x50mm的长方形，且定位孔1、2、7、8在长方形的同一边上；定位孔1、2、5、6构成30mm x35mm的长方形，且定位孔2、3、5在长方形的同一边上。

上述接线板打孔定位装置，还包括与定位孔匹配的定位杆。

针对目前接线板打孔人工画线标记存在的问题，发明人设计了一种专用工具——接线板打孔定位装置，该工具采用接线板大小的正方形支撑板，支撑板上根据日常打孔需要设置了可以打任意孔距正方形孔的带刻度的定位槽，定位槽内设置活动(可滑动可固定)铆钉，通过沿着定位槽调节铆钉位置，即可快速准确定位正方形的边长(即孔距)；同时，还合理设计了可以组合形成特定孔距长方形孔的多个定位孔，通过共用某些定位孔，按一定规则即可快速有效地确定长方形孔的距离和位置。使用时，只需将定位该工具置于接线板上，支撑板与接线板的四条边对齐，用锤子敲打铆钉或定位杆即可获得接线板的打孔位置。本实用新型打孔精度较高，使用方便，可大大提高接线板打孔定位效率，减少材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型接线板打孔定位装置的结构示意图。

图中：1-12是定位孔1-12；13是支撑板；14是定位凹槽。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的接线板打孔定位装置，主要包括接线板大小的正方形支撑板13，以支撑板中心为对称点，沿两对角线对称布置共四条带刻度的定位槽14，每条定位槽内设置一个活动铆钉(未示出)。支撑板上设有12个定位孔，定位孔1-4分别位于四条定位槽中,定位孔11与定位孔3位于同一条定位槽中，其余定位孔位于定位槽外；定位孔1-4构成30mm x30mm的正方形；以定位孔1和11为对角点，定位孔1、6、8、11构成35mm x40mm的长方形；定位孔1、8、10、12构成40mm x45mm的长方形，且定位孔8、11、12在长方形的同一边上；定位孔7、8、9、12构成45mm x50mm的长方形，且定位孔1、2、7、8在长方形的同一边上；定位孔1、2、5、6构成30mm x35mm的长方形，且定位孔2、3、5在长方形的同一边上。该工具还配备与定位孔匹配的定位杆(4根)。

本实用新型的使用方法

当接线板的安装孔成正方形时，可以滑动定位槽内的活动铆钉，根据定位槽的刻度，设定孔距，将铆钉上紧后，支撑板对齐接线板，用锤子敲打铆钉，使接线板留下印记，即可确定接线板打孔的位置。

当接线板的孔距不是正方形时候而是长方形时，常用孔距有30mm x35mm，35mm x40mm，40mm x45mm，45mm x50mm。当选择1、2、5、6时(1、2在定位槽中由铆钉定位)，孔距为30mm x35mm；当选择1、8、11、6时(1、11在定位槽中由铆钉定位)，孔距为35mm x40mm；当选择1、8、12、10(1在定位槽中由铆钉定位)时，孔距为40mm x45mm；当选择7、8、12、9时，孔距为45mm x50mm。将匹配的定位杆上紧后，用锤子敲打定位杆，使接线板留下印记，即可确定接线板打孔的位置。