[实用新型]模具螺纹抽芯机构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具设计领域，特别是涉及一种用于带有螺纹制件的模具抽芯机构。

背景技术

目前，在带有螺纹的制件的模具设计中，螺纹抽芯是一难点。常用的方法是采用齿轮传动机构来设计，并要求有液压系统或者电机来驱动，机构复杂，成本较高，设计难度较大。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，提供一种模具螺纹抽芯机构，其结构简单，不需要再增加任何额外的驱动机构，利用模具开合的动作过程就能实现螺纹的抽芯动作。

实现本实用新型的技术方案是：模具螺纹抽芯机构，包括蜗杆、螺纹型芯、小齿轮、主轴、蜗轮和齿条；所述齿条与小齿轮啮合；所述小齿轮、蜗轮装配在主轴上；所述蜗轮与蜗杆啮合；所述螺纹型芯固定于蜗杆一顶端。

所述齿条固定于定模一侧，其它机构安装于动模一侧，便于在模具打开和关闭的过程中，通过动、定模的相对运动，带动整个机构运转。

所述主轴两端安装有主轴轴承，使蜗轮转动平稳。

所述蜗杆的另一端安装有蜗杆轴承，使蜗杆转动平稳。

本实用新型的有益效果是：

1、结构简单，设计巧妙，容易制造；

2、不用增加任何额外的驱动装置，占用空间小；

3、成本较低，操作方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号： 1—蜗杆轴承， 2—蜗杆， 3—螺纹型芯， 4—小齿轮， 5—主轴轴承，6—主轴，7—蜗轮，8—齿条。

具体实施方式

如图1所示，模具螺纹抽芯机构，包括蜗杆2、螺纹型芯3、小齿轮4、主轴6、蜗轮7和齿条8；所述齿条8与小齿轮4啮合；小齿轮4、蜗轮7装配在主轴6上；所述蜗轮7与蜗杆2啮合；所述螺纹型芯3固定于蜗杆2一顶端。所述齿条8固定于定模一侧，其它机构安装于动模一侧，便于在模具打开和关闭的过程中，通过动、定模的相对运动，带动整个机构运转。所述主轴6两端安装有主轴轴承5，使蜗轮转动平稳。所述蜗杆2的另一端安装有蜗杆轴承1，使蜗杆转动平稳。

本实用新型的工作过程是：因齿条8固定于定模一侧，其它机构安装于动模一侧，在模具打开的过程中，利用动、定模的相对运动，实现齿条8和小齿轮4的啮合，小齿轮4转动带动主轴6的转动，从而带动主轴上的蜗轮7转动，通过蜗轮7和蜗杆2的啮合，实现蜗杆2的转动，螺纹型芯3固定于蜗杆2一顶端，蜗杆2的转动带动螺纹型芯3的转动，从而实现制件从螺纹型芯3上脱出。合模时，齿条8和小齿轮4啮合，通过主轴带动蜗轮7反向转动，从而实现螺纹型芯3的复位。下一次开模重复以上动作过程。