[实用新型]防膜面划伤的薄膜萃取槽

说明书

技术领域

本实用新型属于薄膜萃取装置技术领域，具体涉及一种能够防止膜面划伤的薄膜萃取槽。

背景技术

萃取槽是薄膜制造的关键设备，现有的萃取槽内一般将上排辊轴设为主动辊，下排辊轴设为从动辊，薄膜缠绕在主动辊和从动辊上。萃取槽的底部装有萃取液，从动辊浸泡在萃取液中，将薄膜中的成孔剂萃取出来。现有的萃取槽虽然在一定程度上能够满足使用要求，但还存在以下不足：

1、在萃取过程中，由于萃取槽内的温度较低，钢辊上的水及水珠会凝结成霜或者冰，霜或冰会将膜面划伤，影响产品质量；

2、从动辊与槽体之间的密封形式均采用骨架油封的形式，由于萃取剂的渗透行强，常常导致萃取液经常泄露，泄漏后需停机处理，不仅影响生产、而且维护成本高，维修工作量大；

3、现有的主动辊之间的传动方式均采用链传动机构，由于辊的直径不同，导致链轮的直径也不相同，在传动过程中，存在链轮齿与链条配合不理想，辊与辊之间的线速度不一样的缺陷，直接影响薄膜的生产质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防膜面划伤的薄膜萃取槽，该薄膜萃取槽能够避免薄膜的膜面被划伤。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防膜面划伤的薄膜萃取槽，包括槽体，所述槽体内设有位于上排的主动辊和位于下排的从动辊，所述主动辊和从动辊交错设置，还包括热水循环系统，所述热水循环系统包括热水槽、用于从所述热水槽内抽取热水的热水泵和分别设置在所述主动辊与从动辊中心的中心通孔，所述中心通孔的两端分别设有进水管和出水管，所述热水泵的出水口与所述进水管相连，所述出水管与所述热水槽相连，所述热水槽的底部设有加热装置。

进一步，还包括设置在相邻两根所述从动辊之间的萃取液搅动装置。

进一步，所述萃取液搅动装置包括设置在相邻两根所述从动辊之间的搅动辊和用于驱动所述搅动辊旋转的搅动电机，所述搅动辊上设有搅动片。

进一步，所述从动辊与所述槽体之间以及所述搅动辊与所述槽体之间均设有机械密封装置。

进一步，所述机械密封装置包括固定安装在所述槽体外侧的静环座、滑动配合套装在所述从动辊上的动环座和固定套装在所述从动辊上的弹簧座，所述动环座位于所述静环座与所述弹簧座之间，所述动环座和弹簧座之间设有套装在所述从动辊上的弹簧，所述静环座与所述槽体之间、所述动环座与所述从动辊之间以及所述静环座与所述动环座之间均设有密封圈。

进一步，还包括带传动机构。

进一步，所述带传动机构包括固定安装在所述主动辊或从动辊上的双联带轮和设置在相邻两根所述主动辊和从动辊之间的传动带。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型防膜面划伤的薄膜萃取槽，通过设置热水循环系统，能够像主动辊和从动辊的中心通孔通热水，进而避免在薄膜萃取过程中产生霜或者冰，进而能够避免薄膜的膜面被划伤；因此，本实用新型的薄膜萃取槽能够避免薄膜的膜面被划伤。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型防膜面划伤的薄膜萃取槽实施例的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图2的C详图；

图5为带传动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型防膜面划伤的薄膜萃取槽实施例的结构示意图。本实施例防膜面划伤的薄膜萃取槽，包括槽体1，槽体1内设有位于上排的主动辊2和位于下排的从动辊3，主动辊2和从动辊3交错设置。本实施例的薄膜萃取槽还包括热水循环系统，热水循环系统包括热水槽4、用于从热水槽4内抽取热水的热水泵5和分别设置在主动辊2与从动辊3中心的中心通孔6，中心通孔6的两端分别设有进水管7和出水管8，热水泵5的出水口与进水管7相连，出水管8与所述热水槽4相连，热水槽4的底部设有加热装置9。

本实施例防膜面划伤的薄膜萃取槽，通过设置热水循环系统，能够像主动辊2和从动辊3的中心通孔通6热水，进而避免在薄膜萃取过程中产生霜或者冰，进而能够避免薄膜的膜面被划伤。