[实用新型]聚氯乙烯管材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材，尤其涉及一种聚氯乙烯管材，特别适用于城市给水、工业排水以及农业灌溉。

背景技术

目前在国内生产聚氯乙烯（UPVC)管材的厂家非常多，聚氯乙烯管材产量大，应用范围广。聚氯乙烯管材的连接方式常见的有两种，一种是通过使用橡胶密封圈实现的柔性连接方式，一种是使用粘接剂实现的粘接连接方式。选择粘接时，通常的做法是由生产厂家在管体的一端加工出一段承口，使承口的内径平行于管材轴线并略大于管材的外径，根据管径的不同承口部分的长度有所不同，一般为5-20厘米，管径越大长度越大。

 在施工工程中，在承口部分的内部和管材另一端插口部分（未承口部分）的外部涂抹粘接剂，将插口部分插入承口内并静置一段时间即可。然而由于聚氯乙烯管材在加工过程中有一定的尺寸偏差，管体外径也就是插口的外径和承口的内径均有一个合理的偏差范围，为了保证能够实现连接，承口尺寸在设计的时候要保证承口内径的最小值要大于插口外径的最大值。上述现象导致承口和插口之间的配合范围较大。而在施工中若配合量过小，安装施工不方便，影响施工进度；配合量过大可能影响粘接剂的粘接效果从而导致渗漏甚至管道脱节等现象。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种聚氯乙烯管材，解决了现有技术中施工连接不便的问题。

本实用新型技术方案如下：

包括管体和承口，承口内壁与管体轴线形成一个夹角成倾斜设置；承口的外端口直径大于管体插口外径的最大值，承口的内端口直径小于管体插口外径的最小值。

所述的承口为外大内小的锥桶型。

所述的管体与承口之间设有坡台。

所述的承口夹角倾斜角度为4-5⁰。

所述的承口外端口连接有外扩口。

所述的外扩口与管体轴线形成一个夹角成倾斜设置。

所述的外扩口夹角倾斜角度与承口夹角倾斜角度相同。

所述的外扩口夹角倾斜角度与承口夹角倾斜角度不同。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1、承口部分内壁与管体轴线不是平行关系，而是形成一个适当的夹角。承口的外端口即远离管体一段尺寸较大，大于插口外径的最大值，内部尺寸较小，小于插口外径的最小值。这样，承口部分形成了一个外大内小的锥桶型，外部尺寸较大，可以方便施工过程中插口的插入，提高施工效率；内部较小，可以很好的保证配合效果，提高粘接牢固程度使粘接可靠。

 2、承口外端口连接有外扩口，将承口部分分为两个或多个部分采用不同的角度以使安装更为方便或粘接效果更加可靠。适于多种管体直径的衔接，成本低，实用性强，安装灵活方便，适合普及推广。

3、管体与承口之间设有坡台，提高粘接牢固程度使粘接可靠；增强了承口的强度和牢固度，防止承口断裂，无需额外设置加强层，简化了工序，降低了成本，延长了使用寿命。

4、经过大量试验验证，将承口夹角α限定为4-5⁰，施工效率及粘接牢固程度最佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例结构示意图。

图中，1、管体，2、承口，3、坡台，4、外扩口。

具体实施方式

参照附图，结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明如下。

实施例1

如图1所示，包括管体1和承口2，管体与承口之间设有坡台3，承口内壁与管体轴线形成一个夹角成倾斜设置，所述的承口夹角α为4-5⁰，承口为外大内小的锥桶型；承口的外端口直径大于管体插口外径的最大值，内部尺寸较小，承口的内端口直径小于插口外径的最小值。

实施例2

如图2所示，所述的承口外端口连接有外扩口4；外扩口4与管体轴线形成一个夹角成倾斜设置，所述的外扩口夹角β与承口夹角α角度不同，其他结构同实施例1。

实施例3

所述的外扩口夹角β与承口夹角α角度相同，其他结构同实施例2。

本技术方案还可以用于类似连接方式的管件。以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型的保护范围之内。