[实用新型]一种中心孔定位夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械加工辅助装置，具体涉及一种中心孔定位夹紧装置。

背景技术

众所周知，由于生产周边磨刀片的所需资金设备投入非常大，因此现在国内生产数控周边磨刀片绝大部分采用的机床是国产机床。由于技术有限，国产周边磨机床基本上没有安装自动找正中心孔IC测量装置。

现在加工大刀片带中心孔常用的工装是用夹紧头带圆锥的固定芯杆直接夹紧刀片孔里面起到定位并夹紧，但带圆锥固定芯杆和刀片孔接触时只是点接触而不是面接触，夹紧力不大，这样的情况下当磨削力加大的时候刀片会在加工过程中发生位移，导致刀片直接不合格。因此这对于大刀片带中心孔加工，既要保证生产效率，又要保证产品对称度的要求下很难形成批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中心孔定位夹紧装置，该夹紧装置结构简单、装夹精准、加工产品的对称度高。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

该装置包括驱动头、刀片和夹紧头，芯杆、弹簧和芯杆限位块安装在夹紧头内；驱动头右端设有驱动头轴，刀片一面设有与驱动头轴配合的刀片孔，刀片中心设有锥形孔，芯杆设有与锥形孔配合的圆锥；芯杆与夹紧头间隙配合，芯杆连接弹簧，弹簧连接芯杆限位块。

优选地，芯杆限位块设有外螺纹，夹紧头设有与芯杆限位块外螺纹配合的内螺纹。

优选地，芯杆所用材料为不锈钢。

本装置产生的有益效果为：该夹紧装置结构简单、装夹精准、加工产品的对称度高，能够实现大刀片的大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的驱动头的结构示意图。

图3是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的刀片的结构示意图。

图4是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的芯杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1～图4，图1是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的结构示意图，图2是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的驱动头的结构示意图，图3是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的刀片的结构示意图，图4是本实用新型的定位夹紧装置的一个实施例的芯杆的结构示意图。本实施例中，本装置包括驱动头1、刀片2和夹紧头3，芯杆4、弹簧5和芯杆限位块6安装在夹紧头3内；驱动头1右端设有驱动头轴7，刀片2一面设有与驱动头轴7配合的刀片孔8，刀片2中心设有锥形孔9，芯杆4设有与锥形孔9配合的圆锥10；芯杆4与夹紧头3间隙配合，芯杆4连接弹簧5，弹簧5连接芯杆限位块6。

本实用新型的一个实施例中，芯杆限位块6可以设有外螺纹，夹紧头3可以设有与芯杆限位块6外螺纹配合的内螺纹。

本实用新型的一个实施例中，芯杆4所用材料可以为不锈钢，芯杆4的刚性和硬度都比较好。

加工刀片时，夹紧头3在机械力的作用下往驱动头1方向运动，芯杆4进入刀片2中心锥形孔9，起到定位作用，当夹紧头3继续往驱动头1方向运动时，由于芯杆4与夹紧头3属于间隙配合，芯杆4受力会往内运动，这时弹簧5受力也会收缩，当夹紧头3运动到刀片2所受的力不是芯杆给的力而是夹紧头3左侧端面和刀片2大面接触产生的夹紧力时停止运动，这时用芯杆限位块6调整到适当位置，使夹紧头3左侧端面每次运动到与刀片2大面接触产生夹紧力的位置停止，最终实现有中心孔的刀片2的定位装夹。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。