[实用新型]一种复合型皮革复鞣剂高速混合干燥装置有效
申请号: | 201420213510.2 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN203833954U | 公开(公告)日: | 2014-09-17 |
发明(设计)人: | 朱志强 | 申请(专利权)人: | 浙江盛汇化工有限公司 |
主分类号: | C14C3/18 | 分类号: | C14C3/18;B01D1/18 |
代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
地址: | 324123 浙江省衢*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合型 皮革 鞣剂 高速 混合 干燥 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种复合型皮革复鞣剂工艺技术领域,尤其是一种复合型皮革复鞣剂高速混合干燥装置。
背景技术
复合型皮革复鞣剂是氨基树脂缩合物与酚类缩合物的混合物,是制革工艺中常用的复鞣剂产品。由于液体氨基树脂缩合物与酚类缩合物互溶性差,液体混合后不稳定,容易分层。传统的生产方法是将干燥后的粉状氨基树脂缩合物与粉状酚类缩合物用机械混合复配得到的一类产品。机械混合操作费工费时、增加消耗又会对环境造成一定的污染。
发明内容
本实用新型目的克服上述的现有技术中存在的问题,提供一种技术方案,采用高速搅拌混合器对液体氨基树脂缩合物与酚类缩合物,进行液相混合后,直接送喷雾干燥工序得到成品。本装置简化了工艺,并减少排放,降低生产成本。
本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
一种复合型皮革复鞣剂高速混合干燥装置,包括氨基树脂缩合物反应釜1、酚类缩合物反应釜2和干燥塔5,其特征是氨基树脂缩合物反应釜1和酚类缩合物反应釜2的出口分别通过管道与高速搅拌混合器3相连接,高速搅拌混合器3的出口通过雾化泵4与上述的干燥塔5相连接。
在使用时,氨基树脂缩合物反应釜、酚类缩合物反应釜生产的物料经管道送入高速搅拌混合器,二种物料高速搅拌混合后经雾化泵送入干燥塔干燥得到成品。本实用新型的技术方案取消了将两种分别干燥成粉状物料再机械混合,降低了成本和生产时间,改善操作环境。
具体实施时,干燥塔5出口与旋风分离器6相连接,旋风分离器6通过引风机7连接有水膜除尘器8。物料进入干燥塔雾化干燥,干燥后的粉状物料经旋风分离器收集出料,尾气经水膜除尘器洗涤后排空。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用高速搅拌混合器对互溶性差的氨基树脂缩合物、酚类缩合物液体进行高速搅拌混合,得到稳定的混合液体,可直接送到干燥工序进行干燥,得到成品,简化工艺,并减少排放,降低生产成本,有利于操作者的职业健康,具有一定的推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
图1为本实用新型实施例的工艺流程示意图。
1、氨基树脂缩合物反应釜 2、酚类缩合物反应釜 3、高速搅拌混合器 4、雾化泵 5、干燥塔 6、旋风分离器 7、引风机 8、水膜除尘器 。
具体实施方式
在图1中,一种皮革复鞣剂生产装置,包括氨基树脂缩合物反应釜1、酚类缩合物反应釜2、高速搅拌混合器3和干燥塔5,高速搅拌混合器3和干燥塔5间设有雾化泵4,干燥塔5出口与旋风分离器6相连接,旋风分离器6通过引风机7连接有水膜除尘器8。
在使用时,氨基树脂缩合物反应釜1、酚类缩合物反应釜2物料反应结束后送入高速搅拌混合器3,物料在高速搅拌混合器3高速搅拌均匀后,经雾化泵4进入干燥塔4雾化干燥,干燥后的粉状物料经旋风分离器6收集出料,尾气经水膜除尘器8洗涤后排空。本实用新型方案的复合型皮革复鞣剂干燥装置,利用高速搅拌混合器对互溶性差的氨基树脂缩合物、酚类缩合物液体进行高速搅拌混合,得到稳定的混合液体,可直接送到干燥工序进行干燥,得到成品。取消了将二种物料分别干燥后再机械混合的工序,降低了生产成本和生产时间,改善操作环境。
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