[实用新型]一种木塑板材水循环冷却槽

说明书

技术领域：

本实用新型涉及木塑板材生产设备领域，具体涉及一种木塑板材水循环冷却槽。

背景技术：

木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型复合材料。在进行木塑板材生产的时候首先是将木塑板材进行挤压成型然后根据不同需要切割成不同形状，由于板材的形状不同切割的时候就会有不同的精度要求。

所有的木塑板都是经过挤压成型后进行切割的，根据需要切割成不同形状，当然在挤压的时候会基板将大致的形状和结构挤压出来，这样才能方便后续的加工操作，在挤压成型后需要对板材进行降温使其保持在被挤压之后的形状更加稳定，而在冷却的时候一般都是采用循环水来进行冷却的而在冷却的过程中有时会使板材变形，这样对板材后期的加工处理非常不便，不仅如此在使用冷却水循环的时候往往需要对不同的型号的板材使用一个冷却槽这样极大的增加了冷却成本，降低了冷却速度，也直接影响了工作的效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理使用方便、冷却快速，并能够防止板材变形以及降低冷却成本和冷却时间，还能对不同型号的板材进行冷却的木塑板材水循环冷却槽。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种木塑板材水循环冷却槽，包括槽体、稳定压板、防护模板、出水管和进水管，所述稳定压板均匀设置在槽体中间，在槽体的两端垂直设置有防护模板，所述防护模板为上下卡合式结构，在防护模板中间位置开设有方形的板材孔，在槽体的两端同时还设置有卡板，所述防护模板垂直安插在卡板内，可以根据需要进行更换，所述卡板均无缝焊接在槽体的两端，同时在槽体的两侧边分别安装有出水管和进水管，所述出水管和进水管相互交错安装。

在使用的时候首先打开进水管让槽体内的水灌满至稳定压板齐平位置，然后打开出水管，这样在槽体内的水流就成一个活水流动，然后根据木塑板材的型号选择好防护模板，并将防护模板安插在槽体两端的卡板内，然后将需要冷却的木塑板材从前端的防护模板上的板材孔内穿过，经过槽体内的时候开始进行冷却，并由设置在槽体内的稳定压板对木塑板材进行引导防止温度降低后发生变形等，当木塑板材完全经过槽体之后并从末端的防护模板中间的板材孔出来后整个冷却过程结束。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理使用方便、冷却快速，并能够防止板材变形以及降低冷却成本和冷却时间，还能对不同型号的板材进行冷却，有益于提高工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图：

其中：1-槽体；2-稳定压板；3-防护模板；4-卡板；5-进水管；6-出水管；7-板材孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种木塑板材水循环冷却槽，包括槽体1、稳定压板2、防护模板3、出水管5和进水管6，所述稳定压板2均匀设置在槽体1中间，在槽体1的两端垂直设置有防护模板3，所述防护模板3为上下卡合式结构，在防护模板3中间位置开设有方形的板材孔7，在槽体1的两端同时还设置有卡板4，所述防护模板3垂直安插在卡板4内，可以根据需要进行更换，所述卡板4均无缝焊接在槽体的两端，同时在槽体1的两侧边分别安装有出水管5和进水管6，所述出水管5和进水管6相互交错安装。

在使用的时候首先打开进水管6让槽体1内的水灌满至稳定压板2齐平位置，然后打开出水管5，这样在槽体1内的水流就成一个活水流动，然后根据木塑板材的型号选择好防护模板3，并将防护模板3安插在槽体1两端的卡板4内，然后将需要冷却的木塑板材从前端的防护模板3上的板材孔7内穿过，经过槽体1内的时候开始进行冷却，并由设置在槽体1内的稳定压板2对木塑板材进行引导防止温度降低后发生变形等，当木塑板材完全经过槽体1之后并从末端的防护模板3中间的板材孔4出来后整个冷却过程结束。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。