[实用新型]抛光机的机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光设备，特别涉及一种抛光机的机架。

背景技术

抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备。传统的抛光机主要由机架、设于机架上的抛光轮、套设于抛光轮上的抛光织物及驱动抛光轮的驱动电机组成。

传统的机架大都为矩形框体，其上设有抛光轮及驱动电机安装工位，抛光所产生的杂物散落于机架或用于放置机架的地面上，不便于清洁，而且杂物中的灰尘进入到驱动电机内也会缩短驱动电机的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种便于清洁、结构简单的抛光机的机架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机

的机架，包括有机架本体，机架本体上设有驱动电机及抛光轮安装工位，其特征在于：所述的驱动电机安装工位为设于机架本体中部的安装工作台，抛光轮安装工位处于安装工作台的两侧，抛光轮安装工位处设有抛光杂物堆积腔，该抛光杂物堆积腔的底部设有排出通道，机架本体上开设有与排出通道导通的排出开口。

采用上述技术方案，通过在机架上的抛光轮安装工位处设有抛光杂物堆积腔，抛光轮与产品摩擦抛光时所产生的杂物会落入杂物堆积腔内，使杂物可得到统一的收集；抛光杂物堆积腔的底部设有排出通道，机架本体上开设有与排出通道导通的排出开口，当杂物落入杂物堆积腔内后，便会途径排出通道由排出开口处排出；便于机架的清洁，不会让杂物落入执行机构中造成执行机构受到影响。

本实用新型进一步设置为：抛光杂物堆积腔的上部为大端，底部为小端，上部与底部之间通过斜面衔接。

采用上述技术方案，这样设置便于杂物滑落至排出通道内，结构简单。

本实用新型更进一步设置为：机架本体上设有与其铰接连接的抛光保护翻盖，该抛光保护盖位于抛光轮安装工位处的一端为开启端，另一端为铰接端。

采用上述技术方案，这样设置可对机架上的执行机构实施保护，同时消除了生产时存在的安全隐患，而且还可将抛光轮处生产时所产生的灰尘实施遮挡。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的局部立体示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种抛光机的机架，包括有机架本体1，机

架本体1上设有驱动电机及抛光轮安装工位，驱动电机安装工位2为设于机架本体1中部的安装工作台21，抛光轮安装工位3处于安装工作台21的两侧，抛光轮安装工位3处设有抛光杂物堆积腔4，该抛光杂物堆积腔4的底部设有排出通道41，机架本体1上开设有与排出通道41导通的排出开口11。上述方案中，通过在机架1上的抛光轮安装工位3处设有抛光杂物堆积腔4，抛光轮与产品摩擦抛光时所产生的杂物会落入杂物堆积腔4内，使杂物可得到统一的收集；抛光杂物堆积腔4的底部设有排出通道41，机架本体1上开设有与排出通道41导通的排出开口11，当杂物落入杂物堆积腔4内后，便会途径排出通道41由排出开口11处排出；便于机架的清洁，不会让杂物落入执行机构中造成执行机构受到影响。

在本实用新型实施例中，为了便于杂物滑落至排出通道41内，抛光杂物堆积腔4的上部为大端42，底部为小端43，上部与底部之间通过斜面44衔接。这样设置结构简单，加工方便；机架本体1上设有与其铰接连接的抛光保护翻盖5，该抛光保护盖5位于抛光轮安装工位3处的一端为开启端，另一端为铰接端。抛光保护盖5的设置可对机架上的执行机构实施保护，同时消除了生产时存在的安全隐患，而且还可将抛光轮处生产时所产生的灰尘实施遮挡。