[实用新型]一种纺织筒管

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体地涉及一种纺织筒管。 

背景技术

包覆纱机把部分纤维或者整根纱或长丝包缠在纱芯上，制成特种结构纱线。包覆纱机利用空心锭子进行纺纱，短纤维和粗纱经过牵伸装置后进入空心锭子中，长丝筒管套在空心锭子外与其同速回转，退绕下来的长丝与牵伸后的须条进行包缠，形成包缠纱，被引纱罗拉引出后，卷绕形成筒子。 

用于包覆纱机的筒管将纱线卷绕或者将卷绕的纱线释放，现有技术中的筒管包括一个圆形管体以及固定在圆形管体两端的边盘，圆形管体和边盘一般都采用金属材质，例如铝合金。 

授权公告号为CN 201473123 U的专利文献公开了一种纺织用筒管，包括空心铝合金内管、圆环形塑料边盘和连接件，所述空心铝合金内管的两端通过螺纹各与一个所述连接件连接，所述空心铝合金内管的每一端与所述连接件分别夹合一个所述塑料边盘。 

授权公告号为CN 202808082 U的专利文献公开了了一种纺织用筒管，包括空心铝合金内管、分别与空心铝合金内管两端螺纹连接的连接件、夹合在空心铝合金内管和连接件之间的圆环形边盘和设置在连接件内的衬芯，所述连接件内壁设有限位环肩，所述衬芯的外端面与所述限位环肩抵接。 

现有技术中的纺织筒管的金属管体和两个边盘采用一体铸造或普通焊接方式，考虑到强度上的要求，焊缝处圆角半径较大，或者说残留的部分较多，不仅外观上不够整洁，而且绕纱圈数也会略有减少。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种纺织筒管，既能保证较好强度也使外观更加整洁容易退绕。 

一种纺织筒管，包括圆筒状的金属管体以及同轴固定在金属管体两端的第一边盘和第二边盘，所述第一边盘和第二边盘与金属管体的连接处通过摩擦焊接固定，且焊缝处在连接处的外围，所述焊缝的外表面为内凹的圆角，所述圆角对应的半径为0.2～0.5mm。 

所述第一边盘、第二边盘和金属管体采用铝合金材质，，所述边盘与金属管体的连接处焊接固定，且焊缝处在连接处的外围。 

金属管体和两个边盘之间通过摩擦焊接相固定，焊缝为焊接完成后形成的结合部分，焊接完成后对焊缝进行切削和打磨，优选地，所述焊缝的外表面为内凹的圆角，所述圆角对应的半径为0.2～0.5mm。 

由于本实用新型的金属管体和两个边盘之间通过摩擦焊接相固定，因此具有较高的连接强度，即使焊缝处切削后的圆角半径较小，依然可以保持必要的强度，不会发生开裂。而现有的其他加工方法，例如金属管体和两个边盘采用一体铸造或其他焊接方式，在强度上无法保证，焊缝处圆角半径较大，或者说残留的部分较多，不仅外观上不够整洁，而且绕纱圈数也会略有减少。 

若焊缝外表面的圆角所对应的半径较大，会导致绕纱时不能充分利用金属管体的轴向长度，即在圆角的引导作用下，纱线不容易靠近边盘，圆角的半径减小之后，金属管体与边盘的结合部接近直角，纱线能够缠绕在金属管体的整个轴向长度上。 

作为优选，所述圆角对应的半径为0.25～0.4mm。作为进一步的优选，所述圆角对应的半径为0.3mm。 

为了便于退绕，作为优选，所述第一边盘的外径小于第二边盘的外径，所述第一边盘朝向第二边盘的一侧的外缘倒圆角。 

作为优选，所述第二边盘与金属管体的连接处内嵌有定位套，所述定位套的内壁设有环形的定位台阶，金属管体的内壁设有与定位套的外壁相咬合的弧形防脱刃。在纺织筒管的管体内嵌装定位套，仅需安装不同尺寸 的定位套，即可满足与不同包覆纱机的配合需要，使用方便。环形防脱刃可以防止定位套脱出，提高连接强度。 

作为优选，所述弧形防脱刃为至少两条，间隔的围成环形。 

本实用新型纺织筒管，金属管体和两个边盘之间通过摩擦焊接相固定，因此具有较高的连接强度，即使焊缝处切削后的圆角半径较小，依然可以保持必要的强度，不会发生开裂。 

附图说明

图1为本实用新型纺织筒管的示意图； 

图2为本实用新型纺织筒管的剖视图。 

图中：1、金属管体；21、第一边盘；22、第二边盘；3、防脱齿；4、定位台阶；5、定位套。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型纺织筒管做详细描述。 

如图1所示，一种纺织筒管，包括圆筒状的金属管体1以及同轴固定在金属管体1两端的第一边盘21和第二边盘22。