[实用新型]一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置有效
| 申请号: | 201420212352.9 | 申请日: | 2014-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN203779753U | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 许道友;洪文轩;杨仔良;张田 | 申请(专利权)人: | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
| 地址: | 362246 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 尼龙 拉链 成型 冷风 降温 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及拉链制造领域,更为具体地说是指一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置。
背景技术
参照图5,尼龙拉链成型工序的主要工作原理:将丝状原材料尼龙单丝61、中心线62经过成型模具3和成型螺杆4,并利用加热63棒对成型模具3进行加热,把丝状的尼龙单丝61且把中心线62包含在内的螺旋状的成型为尼龙拉链半成品素链64。尼龙单丝61由丝状快速成螺旋状素链,主要靠加热棒63给成型模具加热,快速加热定型,一般加热温度约在100度至150度之间,根据不同产品热成型温度不同。因此,生产过程中若不能有效地快速冷却素链,将会使素链生产存储过程中,导致素链经常出现规格和型状发生变化。目前主要采用鼓风机对尼龙拉链成型机进行降温,这种降温方式主要存在以下问题:
1、鼓风机吹的风来源是鼓风机进口周围空气,吹出风的温度随着周围环境变化而变化,如冬天与夏天,早上与中午等各个时间段存在较大的温差,吹出风周围温度随时更会发生变化,不能达到稳定降温效果。
2、鼓风机吹风降温方式存在浪费,若部分设备停机时,可以手动关掉这些设备相应的出风口,但是鼓风机的工作功率恒定,不会因设备工作台数减少而降低功率,因此会导致其它出风口流速加大,对拉链半成品素链降温效果引起波动;若不关闭出风口,出风口对着已停机设备吹风,则造成电资源的浪费,增加生产成本。
3、由于不同品种的原材料尼龙单丝的丝径不同,尼龙单丝热成型素链所加热温度也不同,其降温的温度差也不一致,而鼓风机吹出风的温度是不可调控的,不能对不同拉链品种实行不同降温温度。
4、尼龙拉链半成品的素链热成型,若降温条件不好,则经常导致素链在生产过程中或者存储中出现素链牙形发生变化,使尼龙拉链素链与素牙之间咬合力不达标,如卡链、爆牙等不良品。
5、尼龙拉链半成品的素链热成型,因生产出来素链,需要塑料桶或框存放,若降温条件不好,则经常导致素链在生产过程存储中也会出现素链弯曲,对下道的缝合工序产生影响,使缝合机经常卡素链断缝线,停机率提高,短链、废品和接头等不良增多,同时弯曲感也影响了产品外观。
6、鼓风机在工作时吸风口产生较大的噪声污染。
7、使用鼓风机降温方式,每个出风口的风流不一样,靠近鼓风机端的出风口的风流较远端速度快,相差较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置,以解决现有的尼龙拉链成型工序的降温方式因风温差异大、风速不同而造成尼龙拉链半成品质量参差不齐等缺点。
本实用新型采用如下技术方案:
一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置,包括风冷式干燥机、储气罐、保冷输送主管道、电子阀门、上吹气管及下吹气管,风冷式干燥机设有进风口、出风口以及控制面板,储气罐设有进气口和出气口,保冷输送主管道设有小出口,电子阀门设有一个进气孔和两个出气孔,进风口连接至高压气管道中,出风口连接至进气口,出气口连接至保冷输送主管道,小出口连接至电子阀门的进气孔,电子阀门的两个出气孔分别连接上吹气管和下吹气管,上吹气管和下吹气管的出口正对成型模具中的素链产品。
上述一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置的技术方案中,电子阀门通过导线连接至成型机配电箱电路中,可电子阀门与成型机设备联动,防止冷气浪费。
上述一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置的技术方案中,电子阀门侧面设有固定座,固定座上部开设一由固定座前端面向后端面延伸的径向通孔,径向通孔后方设有一个垫高块,固定座通过螺杆穿过固定座的径向通孔及垫高块固定在成型模具上。
上述一种尼龙拉链成型机冷风式降温装置的技术方案中,固定座中下部的侧面开设一开口槽,开口槽上设有上扩大孔和下扩大孔,上吹气管和下吹气管分别穿过上扩大孔和下扩大孔并连接至两个出气孔,上扩大孔和下扩大孔之间的开口槽侧壁上设有一与螺栓配合以使上吹气管和下吹气管夹紧的螺纹孔。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
1、使用冷却风降温,吹出风是恒温稳定风流,温度不随外界温度而变化,降温效果相对稳定。
2、高压气进行冷却后温度较低,与成型温度相差较大,对素链降温效果明显,且流动速度较快,更有利于热量的扩散。
3、间接改善工作环境温度,由原来28℃以上降低至20℃左右,减少相应员工降温设施的投入,减少相应能量的消耗。
4、本实用新型降温装置与设备同时工作,同时停机,减少能源浪费。
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