[实用新型]无托辊计量带式给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料计量输送设备，是一种无托辊计量带式给料机机，适用于对散状物料的中间转载给料计量，特别适用于装车系统的计量给料使用，同时也适用于煤炭、冶金矿山、建材、电力等行业需要计量的给料系统。

背景技术

目前，在我国具有计量功能的带式给料机，大多为用在配料系统中的小型定量给料机。随着我国煤炭、冶金矿山等行业的飞速发展，对散状物料转载系统自动化程度的要求越来越高，特别需要一种具有较大计量功能的物料转载设备，达到快速、准确、定量装料的目的。

传统的计量带式给料机一般均采用称重托辊来支撑输送胶带，由于托辊与输送带为滚动摩擦，使传送阻力加大，又由于各托辊之间存在着一定距离，输送带在工作时为波浪运动，造成了物料在输送带上一直处于运动状态，造成计量不准确，精度差等弊端，同时增加了物料对输送带的摩擦和扬尘现象。目前我国矿山特别需要一种运行平稳、计量准确、结构简单、重量轻、造价低、且具有较大量计量功能的无托辊计量带式给料机。

发明内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、运行平稳、计量准确、重量轻、造价低、且具有较大量计量功能的无托辊计量带式给料机。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无托辊计量带式给料机，由漏斗、闸门、导料槽体、输送系统、称重系统和底架组成。其技术特征是：漏斗1的上部与料仓口相连接，下部设置有闸门2和导料槽体3，在导料槽体3的下面设置有输送系统5和称重系统7，支架4的上部和下部分别与导料槽体3和底架6相连接，输送系统5和称重系统7分别与底架6相连接。

上述结构的无托辊计量带式给料机，输送系统5的传动滚筒5.1和改向滚筒5.6的轴承座分别与底架6相连接，在两个滚筒之间设置有一环形输送胶带5.4，在该环形输送胶带5.4的两边设置有若干对带沟槽的滚轮5.2，在上、下环形输送胶带5.4两边滚轮5.2的沟槽下面分别设置有上导轨5.7和下导轨5.8，传动滚筒5.1的输出轴与驱动装置5.3的减速机相连接，拉紧装置5.5安装在改向滚筒的两端。

上述结构的无托辊计量带式给料机，称重系统7的称重导轨7.3通过称重导轨支架7.4与称重传感器7.2相连接，称重传感器7.2设置在称重框架7.1上，其上面可设置两组称重传感器，也可设置一组称重传感器，其一端通过螺栓与称重框架7.1相连接，另一端设有调节螺栓，物料重量通过调节螺栓上部的钢珠作用在称重传感器7.2上，称重传感器采用双连孔型金属波纹管密封传感器，称重框架7.1通过连接螺栓7.6与称重框架支撑7.5相连接，称重框架支撑7.5和底架6相焊接，数字式测速传感器7.7安装在改向滚筒一端，称重传感器7.2和数字式测速传感器7.7通过导线与称重仪表7.8相连接。

本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。

1、本实用新型用滚轮代替了大量的托辊，改变了皮带波浪运动状态，物料在皮带上处于相对静止状态，减少了物料与皮带之间的颠簸摩擦，运行平稳，计量更加准确、提高了计量精度、安全可靠。

2、本实用新型设计新颖结构简单，彻底改变了用许多托辊支撑胶带运转的设计理念，环形上、下胶带分别采用固定在胶带两边的滚轮在上、下导轨上滚动设计，避免了采用许多托辊支撑胶带，所造成的设备重量和成本的增加，便于设备的维护保养。

3、称重传感器采用双连孔型金属波纹管密封传感器，物料重量通过钢珠作用在传感器受力柱上，该机构具有抗侧向力，抗冲击，精度高，变形小等优点，有利于准确计量。

4、称重系统具有模块化设计特点，通用性好，秤架结构不仅简单，特别对不同宽度的皮带零部件通用性好，除称重导轨支架和称重框架相应变化外，其余几乎完全一样。同时，模块化设计结构大大减少了维修和更换备件的工作量和成本。

5、本实用新型省掉了大量的上、下托辊支撑胶带，减少了托辊与皮带之间的摩擦，使得输送阻力大大降低，降低了功率消耗，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型无托辊计量带式给料机的结构示意图。

图2是本实用新型图1的右视图。

图3是本实用新型设置两组称重传感器结构示意图。

图4是本实用新型设置一组称重传感器结构示意图。

图5是本实用新型称重仪表示意图。