[实用新型]一体式摄像模组底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摄像模组，特别涉及一种一体式摄像模组底座，其包括一底座本体，所述底座本体具有至少一排气通道以及至少一点胶槽，胶水得以在所述点胶槽将所述排气通道密封，以阻止所述摄像模组底座外部的污染物藉由所述排气通道进入到所述摄像模组底座内部。

背景技术

伴随着社会水平和科技水平的发展，用户也越来越追求高品质的生活方式。用户的这种需求在电子产品领域的其中一个方面表现为对电子产品的高像素的追求，正是基于用户的这种需求，使得电子产品对于摄像模组的质量的要求也越来越高。

制约摄像模组的质量的因素不仅包括选用的各电子元件的质量，还包括摄像模组的制造水平。即是说，在选用同样的电子元件的情况下，只有提高摄像模组的制造水平，保证摄像模组各电子元件之间的平整度，才能够有效地提高摄像模组的成像质量。

在摄像模组制造的过程中，影响摄像模组各电子元件之间平整度的因素主要包括气压和工序。一方面，为了降低甚至消除气压对于摄像模组制造工艺的影响，通常情况下，需要在摄像模组上设置一出气孔，用于保证摄像模组在制造的过程中，摄像模组底座的内部与外部的气体得以藉由出气孔相互置换，来达到气压的平衡。具体地说，在摄像模组烘烤的过程中，摄像模组底座内部的气体从出气孔排出到摄像模组底座的外部，来达到气压的平衡；当摄像模组烘烤完成后，摄像模组底座外部的气体从出气孔补充到摄像模组底座的内部，来重新达到气压的平衡。

另一方面，为了减少传统的采用分体式马达制造方案的摄像模组的工序，近年来，越来越多的具有高像素大光圈的摄像模组开始采用一体式马达制造方案来进行设计和制造。由于采用一体式马达制造方案的摄像模组在制造的过程中减少了工序，从而，使得各电子元件在安装的过程中，产生的倾斜的可能性得到了大幅度的降低。

如图1A和1B所示为传统的采用一体式马达制造方案来制造的摄像模组底座10P，所述摄像模组底座10P具有一出气孔11P，并且所述出气孔11P设置于所述摄像模组底座10P的内部。尽管这种所述出气孔11P能够满足平衡摄像模组在制造的过程中，所述摄像模组底座10P内部与外部的气压平衡的需要，但是，当摄像模组的各电子元件完成组装之后，由于所述出气孔11P无法进行密封，使得灰尘有机会经过所述出气孔11P进入到摄像模组的内部，从而，导致摄像模组内部会产生污点，进而，给摄像模组的成像质量造成隐患。

如图2A、图2B和图2C所示为另一传统的采用一体式马达制造方案来制造的摄像模组底座10P1以及摄像模组，所述摄像模组底座10P1具有一出气通道11P1，并且所述出气通道11P1设置于所述摄像模组底座10P1的底部，相对于上述的所述摄像模组底座来说，所述出气通道11不仅能够满足平衡摄像模组在制造的过程中其内部与外部的气压的需要，而且，当摄像模组的各电子元件在组装完成之后，所述出气通道11P1还能够被密封，以这种方式，在摄像模组使用的过程中，能够有效地阻止摄像模组外部的污染物得以从所述出气通道11进入到摄像模组的内部。

但是，所述出气通道11P1只能设计在摄像模组FPC(柔性电路板)的侧部，才能够被胶水密封，否则的话，就无法在摄像模组组装完成之后密封所述出气通道11P1，这种方式，必然地导致了摄像模组在设计的过程中具有很大的局限性，从而，严重地制约了摄像模组的发展。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式摄像模组底座，其包括一底座本体，所述底座本体具有至少一排气通道以及至少一点胶槽，胶水得以在所述点胶槽将所述排气通道密封，以阻止所述摄像模组底座外部的污染物藉由所述排气通道进入到摄像模组底座的内部。

本实用新型的另一目的在于提供一种一体式摄像模组底座，所述排气通道具有至少一第一出气通道，以及与每所述第一出气通道相连通的至少一第二出气通道，并且所述第一出气通道与所述第二出气通道弯曲地过渡联接，以这种方式，在具有所述摄像模组底座的摄像模组装配的过程中，所述摄像模组底座的内部与外部的冷热气体能够相互置换，从而，确保所述摄像模组底座的内部与外部的气压平衡。

本实用新型的另一目的在于提供一种一体式摄像模组底座，由于所述第一、第二出气通道弯曲地过渡联接，以这种方式，当摄像模组的内部与外部的冷热气体在置换的过程中，摄像模组外部的冷气体所携带的污染物不会经由所述第一、第二出气通道进入到摄像模组的内部，从而，有利于保证摄像模组的成像品质。