[实用新型]一种轮胎合流装置有效
| 申请号: | 201420212118.6 | 申请日: | 2014-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN203855149U | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
| 发明(设计)人: | 齐小华 | 申请(专利权)人: | 苏州巨通自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/57 | 分类号: | B65G47/57 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215104 江苏省苏州市吴中经济开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 合流 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及轮胎输送机构领域,具体涉及一种用于轮胎输送线上的合流装置。
背景技术
轮胎生产出来后需要沿输送线向前传递,进行外观检查、性能测试等一系列后续处理。输送线一般由皮带输送机或者是辊道输送机组成,输送过程中,经常需要合流,所谓合流。指的是一条输送线(支线)上的轮胎连续转移到与之垂直的另一条输送线(主线)上。目前,合流部分多采用气动移载合流或者升降移载合流,这种合流方式存在磨挤压伤输送物的缺点,而且合流后输送物整列效果不理想。
实用新型内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种使用简单方便,合流效果好的轮胎合流装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种轮胎合流装置,应用于运行路线相互垂直的支线辊道输送机与主线辊道输送机的合流位置,由支撑板和万向球组成;所述支撑板上规则分布有多个凹槽,所述凹槽内均放置有万向球。
优选的,所述支撑板架设在主线辊道输送机,所述支撑板的宽度小于轮胎的直径,所述支撑板上万向球的高度与辊轴的高度一致。
通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:当轮胎从支线辊道输送机转移到主线辊道输送机时,轮胎的主体位于支撑板上,两侧位于主线辊道输送机,通过万向球能够方便的改变轮胎的运行方向,实现平面合流,速度快并对轮胎无损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中万向球的结构示意图;
图3为图1中支撑板的结构示意图。
图中数字所表示的相应部件名称:
1.支线辊道输送机 2.主线辊道输送机 3.支撑板 31.凹槽 4.万向球 41.外壳 42.滚珠 5.电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示,一种轮胎合流装置,由支撑板3和万向球4组成;应用于运行路线相互垂直的支线辊道输送机1与主线辊道输送机2的合流位置。结合图1和图3所示,所述支撑板3上规则分布有多个凹槽31,所述凹槽31内均放置有万向球4。如图2所示,所示万向球4包括一封闭的外壳41,该外壳41的顶部嵌设有滚珠42,位于滚珠42下方的外壳41内设置有弹簧。
使用时如图1所示,所述支撑板3架设在主线辊道输送机2,所述支撑板3的宽度小于轮胎的直径,所述支撑板3上万向球4的高度与辊轴的高度一致。启动电机5,通过电机5驱动支线辊道输送机1与主线辊道输送机2运行,当轮胎从支线辊道输送机1转移到主线辊道输送机2时,轮胎的主体位于支撑板3上,两侧位于主线辊道输送机2,通过万向球4能够方便的改变轮胎的运行方向,实现平面合流,速度快并对轮胎无损伤。
以上所述的仅是本实用新型一种轮胎合流装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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