[实用新型]煤层钻孔孔口除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤层瓦斯抽放钻孔除尘装置及技术，特别涉及煤层钻孔孔口除尘装置。

背景技术

钻孔抽放瓦斯是治理本煤层瓦斯最有效方法之一，随着开采深度及开采强度的增加，煤与瓦斯突出强度越来越大，煤层瓦斯含量急剧增加，针对高瓦斯软煤而言若采用湿式钻孔，容易造成垮孔堵孔卡钻等故障，严重影响抽放效果。因此，高瓦斯软煤瓦斯抽放钻孔施工主要采用干式钻孔风动排粉，施工过程中产生大量粉尘，给矿井安全生产及人员健康带来了隐患，干式钻孔钻进过程中产生的煤尘既能在完全没有瓦斯存在的情况下单独发生爆炸，也能使小规模的瓦斯爆炸转化为瓦斯与煤尘的混合爆炸，引起连续爆炸；同时，煤尘也给矿工的身体健康造成严重危害，国内外因尘肺病引起的矿工致残和死亡人数十分惊人；另外，粉尘浓度过大会影响视觉，造成施工人员操作失误。目前，煤矿针对干式钻孔所采取的降尘除尘措施主要有喷雾除尘泡沫除尘及除尘器除尘等，但在实施过程中存在以下问题：喷雾除尘装置的除尘效率随供水压力增大而提高，而较高的水压带来能耗大、排水难，且喷嘴直径大小对粉尘捕集效果影响较大，而直径过小又容易造成堵塞，泡沫除尘对泡沫药剂配方及添加比例要求较高，且操作工艺繁杂；除尘器体积大所需泵压高能耗大、井下运移不便这些问题在一定程度上限制了其应用范围。因此，70％～80％的煤层钻孔施工现场仅使用孔口喷雾及挡尘水幕等简单的降尘装置，但由于设计方法不当造成钻孔施工地点煤尘飞扬，其回风流中的平均粉尘浓度高达350mg/m³以上，远超出煤矿安全规程的规定。

实用新型内容

针对现有瓦斯抽放干式钻孔钻进过程中产生的煤尘污染问题，克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单、效果好、成本低、实用的煤层钻孔孔口除尘装置，来解决其技术问题。

本实用新型所要解决技术问题的技术方案是：一种煤层钻孔孔口除尘装置，它包括防尘罩，特征在于：防尘罩正面由柔性密封片固定螺丝固定带有钻杆等直径圆孔的柔性密封片，防尘罩下端套有降尘软连接筒，防尘罩上端固定带有插入防尘罩内部带数个雾化喷嘴进水管的进水接头，防尘罩后面固定圆形封尘接口。

其中：带有钻杆等直径圆孔的柔性密封片开有密封切口长度+钻杆等直径圆孔直径≥钻头直径。

其中：封尘接口内直径≥钻头直径。

其中：防尘罩三个面上设置有吊挂固定螺孔。

其中：还包括侧壁带有网孔的网箱置于降尘软连接筒之下。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、封尘效果好、成本低、实用，首先对钻杆与煤壁接触部位粉尘实现封尘、其次封闭钻杆与除尘装置之间的粉尘通道，最后实现对煤粉涌出通道的粉尘控制，利用了矿井下静压水管实现除尘，无能源消耗，配合侧壁带有网孔的网箱置于降尘软连接筒之下，实现对粗煤泥的回收。

附图说明

图1.本实用新型主视示意图；

图2.本实用新型左视示意图；

图3.本实用新型侧壁带有网孔的网箱结构示意图。

具体实施方式

附图编号

图中1.防尘罩，2.封尘接口，3.进水接头，4.进水管，5.雾化喷嘴，10.柔性密封片，11.钻杆等直径圆孔，12.降尘软连接筒，15.吊挂固定螺孔，30.密封切口，31.侧壁，32.网箱，33.网孔，34.出水口，50.进水开关。

第一实施例

参见图1、图2，一种煤层钻孔孔口除尘装置，它包括防尘罩1，特征在于：防尘罩1正面由柔性密封片固定螺丝22固定带有钻杆等直径圆孔11的柔性密封片10，防尘罩1下端套有降尘软连接筒12，防尘罩1上端固定带有插入防尘罩内部带两个雾化喷嘴5进水管4的进水接头3，防尘罩1后面固定圆形封尘接口2。其中柔性密封片10用费胶带制成。

第二实施例

参见图1、图2，一种煤层钻孔孔口除尘装置，它包括防尘罩1，特征在于：防尘罩1正面由柔性密封片固定螺丝22固定带有钻杆等直径圆孔11的柔性密封片10，防尘罩1下端套有降尘软连接筒12，防尘罩1上端固定带有插入防尘罩内部带两个雾化喷嘴5进水管4的进水接头3，防尘罩1后面固定圆形封尘接口2。其中柔性密封片10用费胶带制成。

其中：带有钻杆等直径圆孔11的柔性密封片10开有密封切口30长度+钻杆等直径圆孔11直径≥钻头直径。

其中：封尘接口2内直径≥钻头直径。

第三实施例