[实用新型]可调式轧辊清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可调式轧辊清扫装置。

背景技术

轧机主要由轧机架与轧辊构成，主要用于板材、带材、型材和线材的生产。其中，轧辊是使轧材金属产生塑性变形的重要工具，它是与轧材直接接触的部件，通过轧辊的转动牵拉轧材并挤压轧材使轧材产生塑形形变最终形成所需板材、带材、型材或线材。可见，轧辊工作面的清洁度直接会影响产品的质量，为了确保产品的质量不受外在因素影响，轧机在使用前需要人工对轧辊工作表面进行清扫，以清除轧辊工作表面的灰尘、金属渣滓等，而人工清扫很难一次性彻底便捷地清扫到轧辊的各个工作表面，费时费力，目前，缺乏一种装置，能够方便快捷，省时省力地解决轧辊的清扫问题，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种可调式轧辊清扫装置，清扫装置与轧机架内壁面固定连接，清扫辊擦可一次性快捷地对一组轧辊表面同时进行全面清扫，替代人力清扫，提高清扫效率。

本实用新型采用的技术方案：可调式轧辊清扫装置，具有两个定位板，两个定位板分别固定在轧机架内侧壁面上，两个轴套分别与两个定位板固定连接，两个螺杆均一端穿过轴套且其端部均设有托架，辊擦两端与两个托架固定连接并使辊擦置于上下轧辊工作面交汇处，所述两个螺杆另一端均设有锁紧螺母。

其中，所述托架由长边和短边固定连接为一体呈L型，辊擦两端均置于托架的短边端面上，螺杆一端与长边外侧固定连接。

进一步地，所述辊擦为长方体或不规则多面体，且其左右两端与轧辊工作面的左右两端平齐。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、轧辊的清扫用机械力代替了人力，更加省力，方便快捷，且清扫装置结构简单，易于生产制造，而清扫效率却大大提高；

2、清扫装置的清扫辊擦与托架固定连接后通过螺杆与轴套之间的配合使用实现了擦头与轧辊工作面的接触与否的可调试化，清扫完毕后可回旋螺杆，收回辊擦，使辊擦与轧辊工作面脱离，相反操作可将辊擦与轧辊工作面紧密贴合为一次性快速清扫做好充足准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

可调式轧辊清扫装置，具有两个定位板1，两个定位板1分别通过紧固件2固定在轧机架8内侧壁面上，所述紧固件2可为螺栓与螺母，螺栓螺母配合将定位板1连同清扫装置固定安装于轧机架8的内壁面，卸掉紧固件2即可将清扫装置与轧机架8脱离，两个轴套3分别与两个定位板1固定连接，固定连接方式可为焊接，两个螺杆4均一端穿过轴套3且其端部均设有托架6，所述托架6由长边和短边固定连接为一体呈L型，辊擦7两端均置于托架6的短边端面上，辊擦7两端与两个托架6固定连接并使辊擦7置于上下轧辊10工作面交汇处，具体的，所述辊擦7为长方体或不规则多面体，且其左右两端与轧辊10工作面的左右两端平齐，不规则多面体具体可为锥体、三面体等，辊擦7的大小以能充分接触并同时擦拭上下两个轧辊10为宜，便于轧机空转时一个辊擦7能够同时对两个轧辊10表面进行清扫，以大大提升清扫的工作效率，辊擦7的左右两端与轧辊10工作面的左右两端相平齐，以保证全面彻底一次性地对轧辊10表面进行清扫，不留死角。所述螺杆4一端与长边外侧固定连接，所述两个螺杆4另一端均设有锁紧螺母5，通过旋转螺杆4使其在轴套3内旋转，而轴套3固定于定位板1，因此螺杆4带动托架6一起相对于轴套3做线性运动，托架6的线性运动使得辊擦7擦面与轧辊10工作面接触或脱离，为清扫开始和清扫结束做充足准备，实现接触与否的可调试化。如图所示，所述轧机架8的轧辊10轧口入口处可设有导向板9，所述导向板9左右两侧与轧机架8内壁面固定连接，导向板9为轧件的对正轧口的导入提供了依托和支撑作用，确保轧件能够对正轧口输送且对轧件提供了良好的支撑和导向。