[实用新型]高刚拉杆固定装置有效

专利信息
申请号: 201420211598.4 申请日: 2014-04-28
公开(公告)号: CN203791348U 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 陈天澍;陈颖;郭永锋;申会 申请(专利权)人: 北京中传首高冶金成套设备有限公司
主分类号: B21B31/16 分类号: B21B31/16
代理公司: 北京立成智业专利代理事务所(普通合伙) 11310 代理人: 张江涵
地址: 100070 北京市丰台区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 拉杆 固定 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢机的固定装置,尤其涉及一种高刚拉杆固定装置。

背景技术

拉杆是短应力轧机保证轧机刚度的主要零件,通过机架支撑固定,机架由辊系装配架和拉杆装配架组成,拉杆装配架的顶部和底部分别由上、下铜套压紧固定,并通过上、下铜套与辊系装配架固定连接,使辊系装配架和拉杆装配架固定为一体,目前冶金行业用的高刚度短应力轧机拉杆的固定方式均为上下铜套固定的方式,如图1所示,上铜套1与下铜套2分别套设在拉杆外,并与拉杆装配架的顶部和底部压紧固定连接,整个装置有四个拉杆,拉杆上的铜套用固定连接件固定在机架上,拉杆与铜套之间可以相对旋转,拉杆由压下装置带动旋转来调节辊系间的距离,压紧固定的铜套一方面要承载整个辊系的重量,另一方面要承受轧钢过程中轧件对辊系的冲击,由于铜套的整体机械强度低,轧机在轧钢的过程中冲击铜套,钢套容易折断,并且目前铜的价格较高,设备的使用维护成本也比较高,从而提高了产品的市场价格,降低了产品的市场竞争力。

发明内容

本实用新型提供一种高刚拉杆固定装置,目的是解决现有技术问题,提供一种硬度高,使用寿命长,维护成本低的高刚拉杆固定装置。

本实用新型解决问题采用的技术方案是:

一种高刚拉杆固定装置,具有拉杆,拉杆通过拉杆装配架支撑固定,拉杆装配架与辊系装配架固定连接,拉杆装配架与辊系装配架组成机架,辊系固定架设在辊系装配架上,拉杆的顶部设有压下装置,其特征在于:所述拉杆装配架的上部和下部分别内套设有铜套,铜套套设在拉杆外并配合拉杆使用;拉杆外套设有两个钢压盖,拉杆装配架及铜套均置于两个钢压盖之间并被两个钢压盖压紧,其钢压盖与拉杆装配架固定连接。

所述钢压盖与铜套之间齿合连接。

所述钢压盖内设有密封圈。

本实用新型的有益效果:把原常规用的整体铜套换为铜套和钢压套的组合,一方面解决了整体铜套硬度低,在轧钢过程中频繁受冲击易折断损坏的问题,另一方面大大降低了铜的使用量(减半),降低了设备使用维护成本,增加了轧机的使用寿命、提高了市场竟争力。

附图说明

图1是背景技术一的结构示意图;

图2是A的放大剖视图;

图3是铜套的结构示意图;

图4是本实用新型的结构示意图;

图5是本实用新型拉杆与拉杆装配架、铜套和钢压盖连接结构示意图;

图6是本实用新型铜套与钢压套连接结构示意图;

图7是本实用新型铜套与钢压套分开结构示意图;。

图中:1、上铜套;2、下铜套;3、拉杆;4、拉杆装配架;5、辊系装配架;6、机架;7、辊系;8、压下装置;9、铜套;10、钢压盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图4、图5、图6、图7所示一种高刚拉杆固定装置,具有拉杆3,拉杆3通过拉杆装配架4支撑固定,拉杆装配架4与辊系装配架5固定连接,拉杆装配架4与辊系装配架5组成机架6,辊系7固定架设在辊系装配架5上,拉杆3的顶部设有压下装置8,所述拉杆装配架4的上部和下部分别内套设有铜套9,铜套9套设在拉杆3外并配合拉杆3使用;拉杆3外套设有两个钢压盖10,拉杆装配架4及铜套9均置于两个钢压盖10之间并被两个钢压盖10压紧,其钢压盖10与拉杆装配架4固定连接,所述钢压盖10与铜套9之间齿合连接,钢压盖10内设有密封圈(图未示)。

整个轧机的机芯一般由四个拉杆上的四对铜套固定在机架上,拉杆与铜套之间有相对旋转的功能,由压下装置带动拉杆旋转来调节辊系的中心距,铜套一方面要承载整个辊系的重量,另一方面要承受轧钢过程中轧件对辊系的冲击,因此铜套质量的好坏将直接影响整个轧机的稳定性,由于铜套的整体机械强度低,轧机在轧钢的过程中冲击铜套,钢套容易折断,并且铜的价格较高,设备的使用维护成本也比较高,从而提高了产品的市场价格,降低了产品的市场竞争力,把原常规用的整体铜套换为铜套和钢压套的组合,一方面解决了整体铜套硬度低,在轧钢过程中频繁受冲击易折断损坏的问题,另一方面大大降低了铜的使用量(减半),降低了设备使用维护成本,增加了轧机的使用寿命、提高了市场竟争力。

本实用新型将原常规整体铜套换为铜套9和钢压套10的组合,即与拉杆3转动接触部分仍采用铜套结构,铜套9上端面开有油沟采用干油润滑,铜套9承载辊系7的全部重量,且拉杆3在铜套9内可以转动,铜套9内表面也开有油沟采用干油润滑,铜套9与拉杆3配合使用,保证拉杆3可以在铜套9内转动,铜套9外表面与机架6连接;钢压盖10将铜套9与拉杆装配架4压紧,钢压盖10与铜套9的接触面为矩形锯齿状结构,钢压盖10与铜套9通过矩形锯齿状结构的齿合固定连接,钢压盖10内设密封圈,可以防止杂物进入结合面;钢压盖10与拉杆装配架4固定连接,防止铜套9随拉杆3转动而转动,从而减少铜套9随拉杆转动的磨损,增加铜套9的使用寿命,同时,钢压盖10是轧机机芯自重及轧钢冲击载荷的承载者,钢的机械强度远远大于是铜的机械强度,因此组合套承载强度大大提高。

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