[实用新型]一种大型玉米秸秆粉碎码条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及玉米秸秆粉碎机领域，特别是指一种大型玉米秸秆粉碎码条机。

背景技术

目前中小型玉米粉碎机是在前割台下方采用旋转横到切碎直立玉米秸秆，有倾斜、横向进入的玉米秸秆有漏切现象，对皮软柔韧的玉米穗皮不易切碎，造成秸秆太长，留茬高，达不到农艺种植要求。

实用新型内容

本实用新型提出一种大型玉米秸秆粉碎码条机，解决了现有技术玉米秸秆粉碎效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大型玉米秸秆粉碎码条机，包括机架、动力传动机构、粉碎机构和位于所述机架后下端的输送机构，机架包括两端侧板、连接所述两端侧板的横梁，所述动力传动机构包括齿轮箱，固定在所述机架上端中部；万向节，所述齿轮箱的两个输出轴分别连接一个所述万向节；中间传动轴，其一端与所述万向节连接，其另一端固定在所述机架侧板内表面上；由所述中间传动轴驱动的主动轮，所述主动轮固定在所述机架侧板的外表面上；所述粉碎机构包括粉碎腔壳体，固定在所述机架两端侧板上；定刀总成，是由多个固定在所述粉碎腔壳体内表面上的定刀构成；动刀总成，由刀轴滚筒和固定在所述刀轴滚筒上的L型刀片构成，所述刀轴滚筒固定在所述机架侧板内表面上；驱动所述刀轴滚筒运动的从动轮，其通过皮带连接所述主动轮；所述输送机构包括搅龙壳体，包括排料口、均垂直固定在所述机架横梁上的第一间隔板和第二间隔板，所述排料口位于所述机架右端侧板处；上部搅龙，用于输送粉碎后的秸秆；驱动所述上部搅龙运动的第一皮带轮，通过皮带连接所述从动轮；下部搅龙，位于所述上部搅龙下端；驱动所述下部搅龙运动的第二皮带轮，其通过皮带连接所述从动轮。

作为优选的技术方案，所述L型刀片的弯曲角度为110°，相邻两个所述L型刀片呈“Y”字型固定连接，所述刀轴滚筒旋转时，所述定刀插入呈“Y”字型固定连接的两个所述L型刀片的凹沟中。

作为优选的技术方案，所述上部搅龙一端固定在所述机架左端侧板上，穿过第二间隔板，另一端固定在所述第一间隔板上，

作为优选的技术方案，位于所述机架左端侧板与所述第二间隔板之间，所述上部搅龙上设有叶片。

作为优选的技术方案，所述下部搅龙一端固定在所述机架右端侧板上，穿过所述第一间隔板，另一端固定在所述第二间隔板上。

作为优选的技术方案，所述下部搅龙上设有叶片；所述下部搅龙上与所述排料口对应的区域还设有圆柱拨齿，使输送来的秸秆呈带状排出。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由拖拉机产生的动力经齿轮箱向机架两端传动，使得机具传动平稳、可靠，粉碎机构中定刀插入动刀总成中两L型刀片的凹沟中，秸秆漏切现象小，秸秆丢失率不大于10％，粉碎机后部设输送搅龙，将粉碎后的秸秆输送到粉碎机的一端，使粉碎后的秸秆呈窄带状堆放，以利于秸秆的捡拾及打捆，本秸秆还田机与120马力以上的大型拖拉机配套，一次作业完成秸秆粉碎及带状堆放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中去掉部分面板的结构示意图；

图3为本实用新型工作时动刀总成与定刀总成的结构示意图；

图4为本实用新型下部搅龙的结构示意图。

图中：1-齿轮箱；2-悬挂架；3-万向节；4-中间传动轴；5-主动轮；6-从动轮；7-第一皮带轮；8-第二间隔板；9-第一间隔板；10-第二皮带轮；11-上部搅龙；12-下部搅龙；13-刀轴滚筒；14-定刀总成；15-动刀总成。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种大型玉米秸秆粉碎码条机，包括机架、动力传动机构、粉碎机构和位于机架后下端的输送机构，机架包括两端侧板、连接两端侧板的横梁，机架还包括悬挂架2，悬挂架2位于横梁的中端，秸秆粉碎机安装在拖拉机的后端。