[实用新型]抛丸专用保护孔径装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工技术领域，尤其涉及一种工件在生产抛丸时用于保护已加工孔径以保证其不受损害的抛丸专用保护孔径装置。

背景技术

目前，在推土机平衡梁等焊接件生产的过程中，为了避免抛丸时对已加工孔径的损害，往往采用焊后先进行抛丸、喷底漆，然后进行孔径加工，最后再进行补漆的生产工艺流程，不但增加了工件在车间的周转次数和生产工序，影响了生产的效率，而且大量增加了生产成本，因此需要发明一种在抛丸时用来保护已加工孔径的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种抛丸专用保护孔径装置，能够在抛丸时保护已加工孔径，使孔径免受损害。

本实用新型抛丸专用保护孔径装置包括第一保护装置和第二保护装置，第一保护装置包括第一连接轴，第一连接轴的一端设置外螺纹，另一端设置保护轴，保护轴的直径大于第一连接轴的直径，保护轴与第一连接轴之间设置台阶轴，台阶轴直径的大小位于保护轴的直径与第一连接轴的直径之间，台阶轴外表面套装橡胶垫，第二保护装置具有与第一保护装置结构相同的保护轴、台阶轴和橡胶垫，台阶轴的一端设置第二连接轴，第二连接轴一端设置与第一连接轴上的外螺纹相适应的内螺纹，使第一保护装置和第二保护装置能够通过外螺纹和内螺纹的配合紧固在一起。第一连接轴与第二连接轴的宽度根据需要保护的孔径的宽度进行确定。

保护轴外端面设置手环，便于拿放和使用。

台阶轴的外径尺寸比孔径的内径尺寸小2—3mm，使用时将台阶轴伸入到孔径内，能够起到定位的作用。

橡胶垫粘贴在保护轴的内端面，橡胶垫的外圆尺寸比孔径的外径尺寸大2—3mm，橡胶垫的宽度比台阶轴的宽度小3—4mm，能够增加孔径端面的密封性，保护效果更好。

工作原理及过程：首先根据孔径的具体尺寸选择合适的抛丸专用保护孔径装置，然后两手分别拿着第一保护装置和第二保护装置上的手环，将第一连接轴和第二连接轴伸入到孔径中，通过螺纹旋入使橡胶垫与孔径的两端面紧密贴合，从而实现保护孔径的端面和内部的目的。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

抛丸专用保护孔径装置结构简单，使用方便，能够在抛丸时保护已加工孔径的端面和内部，使孔径免受损害，从而使现有的生产工艺流程变成焊后先进行孔径加工，然后进行抛丸、喷底漆，减少了工件在车间的周转次数和生产工序，提高了生产效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解立体图。

图中：1、手环；2、保护轴；3、橡胶垫；4、台阶轴；5、第一连接轴；6、第二连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，抛丸专用保护孔径装置包括第一保护装置和第二保护装置，第一保护装置包括第一连接轴5，第一连接轴5的一端设置外螺纹，另一端设置保护轴2，保护轴2的直径大于第一连接轴5的直径，保护轴2与第一连接轴5之间设置台阶轴4，台阶轴4直径的大小位于保护轴2的直径与第一连接轴5的直径之间，台阶轴4外表面套装橡胶垫3，第二保护装置具有与第一保护装置结构相同的保护轴2、台阶轴4和橡胶垫3，台阶轴4的一端设置第二连接轴6，第二连接轴6一端设置与第一连接轴5上的外螺纹相适应的内螺纹，使第一保护装置和第二保护装置能够通过外螺纹和内螺纹的配合紧固在一起。第一连接轴5与第二连接轴6的宽度根据需要保护的孔径的宽度进行确定。

保护轴2外端面设置手环1，便于拿放和使用。

台阶轴4的外径尺寸比孔径的内径尺寸小2—3mm，使用时将台阶轴4伸入到孔径内，能够起到定位的作用。

橡胶垫3粘贴在保护轴2的内端面，橡胶垫3的外圆尺寸比孔径的外径尺寸大2—3mm，橡胶垫3的宽度比台阶轴4的宽度小3—4mm，能够增加孔径端面的密封性，保护效果更好。

工作原理及过程：首先根据孔径的具体尺寸选择合适的抛丸专用保护孔径装置，然后两手分别拿着第一保护装置和第二保护装置上的手环1，将第一连接轴5和第二连接轴6伸入到孔径中，通过螺纹旋入使橡胶垫3与孔径的两端面紧密贴合，从而实现保护孔径的端面和内部的目的。

综上所述，本实用新型具有在抛丸时保护已加工孔径的作用，能够减少工件在车间的周转次数和生产工序，提高生产效率，降低成本。