[实用新型]用于塑料制品生产的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料产品生产设备领域，特别是一种搅拌机。

背景技术

塑料制品在生产时需要对原料进行加热熔解，再加入配料或染料搅拌后塑形。现有的搅拌机主要通过搅拌棒进行搅拌，不但搅拌不均匀，而且搅拌棒容易受到腐蚀，增加维护成本。同时，由于塑料制品的原料在融化后会产生有毒气体，对员工健康造成影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于塑料制品生产的搅拌机。具体设计方案为：

一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体、箱盖，所述箱盖安装在所述箱体的顶端，所述箱体的左端固定有送料管，所述箱体的右侧固定有出料管，所述箱盖的顶端安装有控制板，所述箱体内设有多个钢珠，所述箱盖内镶嵌有电磁铁，所述箱体的底面内向前有加热棒，所述箱体的左侧安装有配料管。

所述箱体的内侧设有绝缘层。

所述送料管与所述箱体的连接处安装有双瓣止回阀片。

所述出料管与所述箱体的连接处安装有过滤网。

所述钢珠的内部为铁心，外部为铁素体不锈钢。

所述配料管的顶端安装有盲板阀片。

所述加热棒、电磁铁通过数据线与所述控制板连接。

所述过滤网的网孔直径小于所述钢珠的直径。

通过本实用新型的上述技术方案得到的用于塑料制品生产的搅拌机，其有益效果是：

箱体、箱盖与管道形成封闭结构，不会因有毒气体散发对员工健康造成损害。

通过电磁铁拉动钢珠自由上升、下降来达到搅拌的效果，不但搅拌效果好，而且所述钢珠耐腐蚀、钢珠更换成本低，提高了搅拌效率，降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型所述用于塑料制品生产的搅拌机的结构示意图；图中，1、箱体；2、箱盖；3、送料管；4、出料管；5、钢珠；6、电磁铁；7、加热棒；8、配料管；9、绝缘层；10、双瓣止回阀片；11、过滤网；12、盲板阀片；13、控制板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述用于塑料制品生产的搅拌机，如图1所示，一种用于塑料制品生产的搅拌机，包括箱体1、箱盖2，所述箱盖2安装在所述箱体1的顶端，所述箱体1的左端固定有送料管3，所述箱体1的右侧固定有出料管4，所述箱盖2的顶端安装有控制板13，所述箱体1内设有多个钢珠5，所述箱盖2内镶嵌有电磁铁6，所述箱体1的底面内向前有加热棒7，所述箱体1的左侧安装有配料管8。

所述箱体1的内侧设有绝缘层9。

所述送料管3与所述箱体1的连接处安装有双瓣止回阀片10。

所述出料管4与所述箱体1的连接处安装有过滤网11。

所述钢珠5的内部为铁心，外部为铁素体不锈钢。

所述配料管8的顶端安装有盲板阀片12。

所述加热棒7、电磁铁6通过数据线与所述控制板13接。

所述过滤网11的网孔直径小于所述钢珠5的直径。

使用时，先将熔融状态的原料通过送料管3送入所述箱体1内，再将配料通过配料管8送入所述箱体1内，然后关闭所述盲板阀片12并给所述电磁铁6周期性通电，所述钢珠5在电磁铁的磁力和重力的作用周期性的上下移动，达到搅拌的目的。

所述过滤网11可以保证钢珠5不会因为流体的移动而将所述钢珠5带入出料口4中。

当箱体1内的原料温度过低时，可以通过所述加热棒7对其加热，提高搅拌效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。