[实用新型]折纸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷产品后续折纸设备，尤其涉及一种折纸系统。

背景技术

很多纸质印刷品印刷完成后，需要折叠，如纸箱、纸袋、纸盒。根据需要的不同，进行180度折叠、或90度折叠，或小于180度的其他角度的折叠。传统技术都是由人工折叠，但人工折叠存在均匀度较差，一致性低等缺点，随着人工费用的不断上涨，折纸已经占据纸质印刷品成本的很大一部分。采用折纸机取代人工，已经成为一个行业趋势。

如何设计一种自动折纸设备，能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张。同时，还要能保证送纸能准确到位。

发明内容

本实用新型的主要目的是，提供一种折纸系统，能稳定、高效地送纸、折纸、收集、堆码纸张。同时，还要能保证送纸能准确到位。

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种折纸系统，由送纸机构、折纸机构、出纸机构和接纸机构组成；

其中送纸机构包括位于上方的压纸台，以及位于下方的送纸台，二者之间的间隙为出纸口，二者的出纸端面处于同一竖立面上，送纸台的出纸端面安装有所述折纸机构，所述出纸机构位于出纸口与接纸机构之间；

在所述送纸台的中部开有送纸皮带窗，送纸皮带窗中的皮带经皮带轮组合驱动；

在所述送纸台的两侧对称设置有相互平行的限位板，限位板与所述皮带平行；

所述限位板上顶端开有N个矩形槽，每个矩形槽的两侧壁上开有对称的条形通孔，该条形通孔的宽度小于所述矩形槽的宽度，每个所述矩形槽的槽底安装有弹簧，该弹簧上放置有矩形压块，矩形压块上开有水平通孔，矩形压块上端固接有压杆，压杆向上伸出所述矩形槽，所有压杆连接在同一推块上，推块与气缸推杆连接，气缸推杆连接有压板气缸，压板气缸经支架固定在所述限位板上；

两块所述限位板之间连接有N根横杆，每根所述横杆的两端分别对应穿过所述矩形槽上的条形通孔，以及矩形压块上的水平通孔；

所有横杆的中部连接在同一压纸台上，该压纸台的下表面靠近所述送纸台。

根据纸张大小不同，可通过滑槽滑块组合调节限位板间的距离，达到对纸张的适应。当纸张到位后，压板气缸下压，矩形压块克服弹簧压力，带动横杆和压纸台下压，固定住纸张，便于折纸机构工作。保证了压痕不会错位。

所述压纸台包括压纸平板，以及固定在压纸平板前端且与其相垂直的压纸立板，该压纸立板的两侧固定有加强板与所述压纸立板连接，所述加强板上开有两对横杆过孔，每对横杆过孔穿设有一根所述横杆, 在靠近所述压纸立板的尾端处，固定有一对横杆座，该横杆座上安装有一根所述横杆。

所述送纸台上开有两道平行的滑槽，滑槽与所述限位板相垂直，限位板的下端固定有凸出的滑块，该滑块在滑槽中滑动。

所述折纸机构包括在送纸台出纸端安装的气缸，该气缸的推杆上固定有折纸推块；

所述折纸推块设置有推块主体，该推块主体开有凹槽，凹槽内设置有弹簧和活动推块，所述弹簧一端连接所述推块主体的凹槽槽底，一端连接活动推块，并推所述活动推块出凹槽槽口；

所述送纸台上开有限位槽，该限位槽上固定有盖板，盖板开有二道平行的条形通孔，所述活动推块的内端面接所述弹簧，外端面固定有两根连杆，两根连杆分别穿过一道所述条形通孔后伸入所述限位槽，两根连杆的伸入端连接有同一横轴，该横轴的两端分别安装有一个滚轮，限位槽的两侧壁设置有结构一致的滑轮轨迹槽，滚轮在滑轮轨迹槽中滚动；

滑轮轨迹槽的中部固定有一道竖墙，该竖墙将滑轮轨迹槽分为上行压纸槽和下行松纸槽，其中下行松纸槽靠近所述折纸推块，所述竖墙的上端固定有向上行压纸槽倾斜的上簧片，竖墙的下端固定有向下行松纸槽倾斜的下簧片。

气缸推杆推动折纸推块上行时，滚轮在上行压纸槽内上行，弹簧压迫活动推块对纸张折痕施压，滚轮上行到顶后，上簧片引导滚轮进入下行松纸槽，竖墙迫使弹簧压缩，活动推块避开纸张，避免了纸张形变或损伤。

所述活动推块的内端面设置有引导块，所述推块主体的凹槽开有引导孔，所述引导块伸入该引导孔。

所述推块主体的上部倒有圆弧，该圆弧朝向所述出纸口，所述凹槽位于该圆弧的下方，凹槽槽口也朝向所述出纸口。

所述出纸机构设置有出纸台，该出纸台与所述送纸台处于同一水平面上，所述出纸台上设置有导纸块和出纸皮带组合，所述导纸块和出纸皮带组合经支架支撑在所述出纸台上方，其中导纸块靠近所述出纸口；

所述导纸块为矩形块，该导纸块朝向出纸口的一面倒有上圆弧和下圆弧；

导纸块下端面与所述出纸台之间留有送纸间隙；