[实用新型]钢筋焊接切割流水作业台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工钢筋的平台装置，尤其是可以有效提高生产效率的钢筋焊接切割流水作业台。

背景技术

目前，在工厂里焊接和切割钢筋时，一般需要人力来摆放和加工钢筋，不仅所需的人力成本较高，当工人疲劳时，焊接和切割效率会明显降低，影响了工厂的钢筋焊接和切割作业整体水平。

实用新型内容

为了解决现有钢筋焊接作业效率低下的问题，本实用新型提供一种钢筋焊接切割流水作业台，该钢筋焊接切割流水作业台不仅可以自动输送和焊接钢筋，有效节省了人力和时间，而且钢筋焊接切割自动化水平高，焊接切割质量好，效率高，给钢筋焊接切割工作带来了极大的便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢筋焊接切割流水作业台包括操纵把、出火点、钢筋、锯条、摩擦轨道、弹簧、固定架、步进电机、光电开关Ⅰ、光电开关Ⅱ、滚筒、支架、摩擦轮、皮带、电焊机、输送辊及驱动电机；该钢筋焊接切割流水作业台设有两个水平平行放置的输送辊，输送辊由驱动电机驱动旋转，输送辊上包覆有皮带，皮带的表面设有绝缘隔热层，所述皮带的上部放置有待焊接的钢筋，钢筋的焊接点上方为电焊机的出火点，电焊机上部设有控制其开启或停止的操纵把；所述输送辊的一侧设有π形的支架，支架的高度低于输送辊的高度，支架上部设有若干横向平行排列的滚筒，便于运送钢筋；支架的上部设有一个固定架，固定架的侧面铰连接有横向U型的框架，框架的上端与固定架之间设有弹簧，框架内吻合放置有步进电机，步进电机的转子轴连接着摩擦轮，摩擦轮在摩擦轨道中上下匹配移动，步进电机转子轴的最前端连接着锯条，固定架的下端设有光电开关Ⅰ；所述支架的尾端设有光电开关Ⅱ。使用该作业台时，首先开启驱动电机，驱动电机驱动输送辊运转，当两段钢筋的焊接点到达电焊机的出火点下方时，向上推起操纵把，电焊机的出火点喷出火焰，对钢筋进行焊接，焊接完毕后，拉下操纵把，关闭电焊机，焊好的钢筋在皮带的输送下运行到支架上方，开启步进电机，步进电机带动锯条向下运动，锯条切断钢筋，当步进电机碰触到光电开关Ⅰ时，步进电机停止；钢筋通过自身的惯性在滚筒上继续向前移动，当支架上的钢筋碰触到光电开关Ⅱ时，步进电机再次开启，锯条便可重新切割钢筋。

本实用新型的有益效果是，该钢筋焊接切割流水作业台不仅可以自动输送和焊接钢筋，有效节省了人力和时间，而且钢筋焊接切割自动化水平高，焊接切割质量好，效率高，给钢筋焊接切割工作带来了极大的便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图1中，1.操纵把，2.出火点，3.钢筋，4.锯条，5.摩擦轨道，6.弹簧，7.固定架，8.步进电机，9.光电开关Ⅰ,10.光电开关Ⅱ，11.滚筒，12.支架，13.摩擦轮，14.皮带，15.电焊机，16.输送辊，17.驱动电机。

具体实施方式

在图1中，该钢筋焊接切割流水作业台包括操纵把1、出火点2、钢筋3、锯条4、摩擦轨道5、弹簧6、固定架7、步进电机8、光电开关Ⅰ9、光电开关Ⅱ10、滚筒11、支架12、摩擦轮13、皮带14、电焊机15、输送辊16及驱动电机17；该钢筋焊接切割流水作业台设有两个水平平行放置的输送辊16，输送辊16由驱动电机17驱动旋转，输送辊16上包覆有皮带14，皮带14的表面设有绝缘隔热层，所述皮带14的上部放置有待焊接的钢筋3，钢筋3的焊接点上方为电焊机15的出火点2，电焊机15上部设有控制其开启或停止的操纵把1；所述输送辊16的一侧设有π形的支架12，支架12的高度低于输送辊16的高度，支架12上部设有若干横向平行排列的滚筒11，便于运送钢筋3；支架12的上部设有一个固定架7，固定架7的侧面铰连接有横向U型的框架，框架的上端与固定架7之间设有弹簧6，框架内吻合放置有步进电机8，步进电机8的转子轴连接着摩擦轮13，摩擦轮13在摩擦轨道5中上下匹配移动，步进电机8转子轴的最前端连接着锯条4，固定架7的下端设有光电开关Ⅰ9；所述支架12的尾端设有光电开关Ⅱ10。使用该作业台时，首先开启驱动电机17，驱动电机17驱动输送辊16运转，当两段钢筋3的焊接点到达电焊机15的出火点2下方时，向上推起操纵把1，电焊机15的出火点2喷出火焰，对钢筋3进行焊接，焊接完毕后，拉下操纵把1，关闭电焊机15，焊好的钢筋3在皮带14的输送下运行到支架12上方，开启步进电机8，步进电机8带动锯条4向下运动，锯条4切断钢筋3，当步进电机8碰触到光电开关Ⅰ9时，步进电机8停止；钢筋3通过自身的惯性在滚筒11上继续向前移动，当支架12上的钢筋3碰触到光电开关Ⅱ10时，步进电机8再次开启，锯条4便可重新切割钢筋3。