[实用新型]复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置

说明书

技术领域

本实用新型属于高分子材料化纤纺丝领域，具体涉及一种高分子材料化纤原液染色纺丝过程中生产差别化复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置。

背景技术

市场上常见的原液染色2-4色BCF膨体网络长丝百分之八十以上的都是几种颜色模糊的混合在一起的一种地毯纱线，而国外开发的一种专业专用纺丝设备可以生产出3色清晰分色BCF膨体网络长丝，用此种长丝生产的地毯是一种风格独特，具有差别化和高附加值的产品，在国内外地毯市场比较畅销尤其是日本订货量比较大。常规的生产清晰分色BCF膨体网络长丝方法有两种：一种是使用国外进口的专用纺丝机生产，设备价格昂贵，价格比常规高30%，生产成本高，可生产2-3色清晰分色BCF膨体网络长丝；另一种两步法生产是先用常规纺丝机纺丝生产多个单色化纤细旦长丝，再将多个颜色的单色细旦长丝在合股网络机上重新网络合股而取得的清晰分色化纤长丝，这种方法两步法生产流程长，合股网络机速度低在300-500米/分，纺丝机速度在2000-2500米/分，换色过渡丝多、能耗及成本高，效率低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置，解决传统的分丝装置价格昂贵，换色过渡丝多、能耗及成本高，效率低的问题。

本实用新型提供的复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置，设置于纺丝上油与预网络器之间，它包括底座、2对导线杆、若干U型分丝架，所述2对导线杆对称设置于底座两端，所述若干U型分丝架均匀设置于底座上，且U型分丝架开口与长丝操作面垂直，所述2对导线杆与若干U型分丝架配合。底座长度为350-400mm，每个U型分丝架可以在80度以内调整角度，也可以在底座上横向移动在需要的位置；每对导线杆可以上下50mm内及左右60度范围内调整位置和角度。

所述2对导线杆、若干U型分丝架的表面上均设有微细颗粒的喷涂层。

所述U型分丝架数量为8个。

本实用新型提供的复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置，其有益效果在于，该分丝装置流程短，操作方便 ，生产的效率较高，成本较低，可生产2-4单色清晰可辨的复色膨体长丝，利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中标注：

1.底座；2.导线杆；3.U型分丝架。

具体实施方式

下面参照附图，结合实施例，对本实用新型提供的复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置，进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的复色清晰分色BCF膨体网络长丝的分丝装置，设置于纺丝上油与预网络器之间，它包括底座1、2对导线杆2、若干U型分丝架3，所述2对导线杆2对称设置于底座1两端，所述若干U型分丝架3均匀设置于底座1上，且U型分丝架3开口与长丝操作面垂直，所述2对导线杆2与若干U型分丝架3配合。底座1长度为350-400mm，每个U型分丝架3可以在80度以内调整角度，也可以在底座1上横向移动在需要的位置；每对导线杆2可以上下50mm内及左右60度范围内调整位置和角度。

所述2对导线杆2、若干U型分丝架3的表面上均设有微细颗粒的喷涂层。

所述U型分丝架3数量为8个。

如生产红、绿、兰、黄四色清晰分色丝:将三种颜色的色母粒分别加在三个挤压机的母粒料斗中，按设计的比例红色2.5%，绿色2%，蓝色3%，黄色2.2%，；分别计量输入到一个混合料斗中再进入螺杆挤压机进行加热熔化和混合挤出，温度260-280℃,熔体压力100巴；熔体在经过过滤器过滤后进入计量泵准确计量，经喷丝板喷出液体丝条，再经过17-19度，湿度75%，风速0.6米/分的侧吹风的冷却凝固成型，在经过上油后通过本分丝器装置的导线杆2、8个U型分丝架3，实现了将红、绿、蓝、黄色的多股纱线每个颜色根据需要分别的集束成2-4束长丝，经过预网络后，再进行两道速度不同的热拉伸，拉伸2.2-3.3倍,慢辊：温度60-80℃、速度1000-1200米/分、快辊温度170-190℃、速度3000-3300米/分，每一种颜色再分别经过高温高压空气变形成为三维卷曲的纱线后经冷却转鼓进行抽真空负压冷却定型，再将2-4束纱线并通过张力补偿控制装置集中到一起进行网络合股，打上每米22--27个网络节，再经卷绕定长自动络筒。