[实用新型]一种直立式软袋分瓶输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软袋输送装置，尤其涉及一种直立式软袋分瓶输送装置。

背景技术

在医药生产行业高速发展的今天，对于软袋、塑料瓶或软瓶的生产工序之间的衔接生产流程基本采用人工方式来实现，人工方式劳动强度大、速度低、效率低，导致产品的劳动成本较高，而且在输送过程中会因计数不准导致堵药，袋身和瓶身有被摩擦损伤的风险，严重时还会造成产品的漏液。

实用新型内容

    本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直立式软袋分瓶输送装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种直立式软袋分瓶输送装置，包括两个固定护栏、两个摆动护栏和两个传输机，两个所述摆动护栏的第一端通过活动连接器与两个所述固定护栏对应连接，两个所述摆动护栏的第二端与所述传输机的输入端连接，所述软袋分瓶输送装置的外壳上设置有两个摆动气缸，两个所述摆动气缸的活塞杆分别与两个所述摆动护栏的中部连接。

    具体地，所述固定护栏上设置有计数感应器。

    具体地，两个所述摆动护栏的内侧均设置有夹瓶块，两个所述摆动护栏的外侧均设置有夹瓶气缸，所述夹瓶气缸的活塞杆与所述夹瓶快连接。

    具体地，两个所述摆动气缸的活塞杆上均设置有位移传感器。

    具体地，所述软袋分瓶输送装置还包括微处理器，所述微处理器的信号输入端分别与所述两个位移传感器的信号输出端和所述计数感应器的信号输入端连接，所述微处理器的控制信号输出端分别与两个所述摆动气缸的控制信号输入端和两个所述夹瓶气缸的控制信号输入端连接。

本实用新型的有益效果在于：

 本实用新型一种直立式软袋分瓶输送装置，在输送过程中采用自动计数和自动分瓶，其结构简单、成本低、可实行同步运行，精确度高，具有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型一种直立式软袋分瓶输送装置的结构示意图。

图中：1-固定护栏，2-计数感应器，3-摆动护栏，4-摆动气缸，5-位移传感器，6-夹瓶气缸，7-夹瓶块，8-传输机，9-活动连接器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种直立式软袋分瓶输送装置，包括两个固定护栏1、两个摆动护栏3和两个传输机8，两个摆动护栏3的第一端通过活动连接器9与两个固定护栏1对应连接，两个摆动护栏3的第二端与传输机8的输入端连接，软袋分瓶输送装置的外壳上设置有两个摆动气缸4，两个摆动气缸4的活塞杆分别与两个摆动护栏3的中部连接。

    固定护栏1上设置有计数感应器2。两个摆动护栏3的内侧均设置有夹瓶块7，两个摆动护栏3的外侧均设置有夹瓶气缸6，夹瓶气缸6的活塞杆与夹瓶块7连接。两个摆动气缸4的活塞杆上均设置有位移传感器5。

    软袋分瓶输送装置还包括微处理器，微处理器的信号输入端分别与两个位移传感器5的信号输出端和计数感应器2的信号输入端连接，微处理器的控制信号输出端分别与两个摆动气缸4的控制信号输入端和两个夹瓶气缸6的控制信号输入端连接。

    本实用新型中，可立袋由灌装输送带进入本装置，计数感应器2对可立袋瓶头实现计数，并将数据信息传输到微处理器，当达到设定数量后，微处理器控制夹瓶气缸6推动夹瓶块7夹紧可立袋，当夹瓶动作持续5秒后，微处理器控制摆动气缸4工作，推动摆动护栏3，实现摆动，当位移传感器5感应到摆动气缸4的活塞杆发生的位移变化时（位移为实现两个切换传输机8之间切换时，摆动气缸4的活塞杆所产生的位移），微处理器控制夹瓶气缸6松开，实现由另一个输送机8进瓶，当转换过后的输送机8进瓶数量达到规定数量后，微处理器控制多个气缸重复动作，装置循环工作。