[实用新型]一种用于拉环式密封盖自动上盖的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药与食品行业生产设备，尤其涉及一种用于拉环式密封盖自动上盖的装置。

背景技术

在医药生产行业高速发展的今天，对于软袋、塑料瓶或软瓶的生产工序之间的衔接生产流程基本采用人工方式来实现，人工方式劳动强度大、速度慢、效率低，导致产品的劳动成本较高，而且采用人工方式上盖会增加其污染的环节，从而造成产品的潜在性质量风险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，实现直立式软袋或塑料瓶的生产工序之间实现同步运行的自动衔接的用于拉环式密封盖自动上盖的装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括震荡斗、输送皮带、储盖斗、减速器、感应器、微控制器和变频器，所述震荡斗的出口端设置有输送皮带，所述输送皮带的出口端与所述储盖斗的进口端连接，所述感应器设置在所述储盖斗的上方，所述感应器的数据输出端与所述微控制器的数据输入端连接，所述微控制器的信号输出端与所述变频器的信号输入端连接，所述变频器的信号输入端与所述减速器的信号输入端连接，所述减速器的控制输出端与所述输送皮带的控制输入端连接。

进一步地，所述感应器为接触式感应器，通过调整接触式感应器与震荡斗的高度，改变器其感应标准。

具体地，所述储盖斗的侧面设置有清洁窗口，每日清场后可以对储盖斗进行清洁和消毒。

作为优选，所述震荡斗上设置有有机玻璃盖板,防止方便对生产流程进行监查。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能够通过设置在储盖斗上的感应器，自动改变输送皮带的速度或开停，具有动作协调连贯、降低劳动力、提高效率、减少污染、易维护及清洁等特点。

附图说明

图1是本实用新型的工作流程结构示意图；

图2是本实用新型的硬件结构示意图；

图中：1-震荡斗，2-储盖斗，3-输送皮带，4-减速器，5-出盖口，6-感应器 ，7-控制箱内（装变频器和微处理器），8-有机玻璃盖板， 9-清洁窗口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型包括震荡斗1、输送皮带3、储盖斗2、减速器4、感应器6、微控制器和变频器，震荡斗1的出口端设置有输送皮带3，输送皮带3的出口端与储盖斗2的进口端连接，感应器6设置在储盖斗2的上方，控制箱7内装有变频器和微处理器，感应器6的数据输出端与微控制器的数据输入端连接，微控制器的信号输出端与变频器的信号输入端连接，变频器的信号输入端与减速器4的信号输入端连接，减速器4的控制输出端与输送皮带3的控制输入端连接。

感应器6为接触式感应器，通过调整接触式感应器5与震荡斗1的高度，改变其感应器5的感应标准。

储盖斗2的侧面设置有清洁窗口9，每日清场后可以对储盖斗2进行清洁和消毒，震荡斗1上设置有有机玻璃盖板8，防止方便对生产流程进行监查。

本实用新型的工作原理如下：拉环式密封盖预先经有机玻璃盖板8装入储盖斗2内，感应器6为接触式感应器，对震荡斗1内密封盖的量未达到其感应标准后，控制箱7中的微处理器发送控制信号到变频器，自动启动减速器4带动输送皮带3运行，储盖斗2内的密封盖通过输送皮带3的承载经出盖口5转入震荡斗1内，反之，若达到感应标准后变频器7会自动停止工作，震荡斗内的密封盖最后再经其轨道输送至取盖机使用如此重复循环来实现拉环式密封盖的自动上盖过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。