[实用新型]一种孔式分区调节风量气罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种孔式分区调节风量气罩。

背景技术

在目前的卫生纸造纸行业中，大多数厂家采用的是杨克式气罩，热风杨克式气罩是将纸幅的接触干燥和对流干燥结合起来使用的一种干燥装置，比普通的烘干部件干燥能力高出4-10倍，杨克式气罩采用冲击干燥原理，就是通过喷嘴产生高速气流冲击是物料表面，从而携带走水分，由于冲击流动产生很大的湍流，因而增加了对流传热质系数，特别是热气流只与湿物料在受冲击的表面交换热量和质量，所以杨克式气罩特别适用于薄页纸（如卫生纸等生活用纸）以及某些特定纸的干燥。

目前我们所采用的热风气罩主要由高温高速冲击气罩和罩外热循环系统组成，此类气罩采用左右半罩的组合形式，使设备具有安装简单，便于维护的特点，新鲜蒸汽通过入口进入热风气罩，然后通过喷嘴喷入烘缸表面进行蒸汽处理，在此过程中，由于新鲜蒸汽是通过4个进风口进入气罩，然后再通过一定数量的喷嘴排出，所以造成每个喷嘴出风口压力不一致，从而造成干燥不均匀，使得成品纸出现纸面打结和产品质量下降的现象。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种各喷嘴风量一致性高、干燥均匀、解决了纸面打结和产品质量下降问题的孔式分区调节风量气罩。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种孔式分区调节风量气罩，包括两个分别由进风管、风道和出风管构成的半罩组成，其所述的进风管为一端开口与热风源相连且另一端与造纸机幅宽适应的锥形方管，进风管上设置若干风量调节阀分别与若干风道相通，所述的风道为一边与烘缸弧度匹配的设置凹弧面的壳体，所述若干个风道的凹弧面均匀贯穿排布若干与风道相通的出风管，出风管表面设置若干交错分布的吹风喷嘴，出风管内对应两风道之间的位置设置隔板。

上述的一种孔式分区调节风量气罩，其所述的两个半罩的风道交错设置。 

上述的一种孔式分区调节风量气罩，其所述的进风管置于风道的顶部。

上述的一种孔式分区调节风量气罩，其所述的一个半罩设置4个风道，另一个半罩设置3个风道。

有益效果：

本实用新型利用流体力学原理，在热风进入气罩时通过锥形方管，使其沿造纸机幅宽方向向各风道提供压力、速度、流量一致的热风，然后通过风量调节阀来微调不同区域的进风压力，从而保证从喷嘴出来的风量的一致性，解决局部干燥不均，纸面打结和产品质量下降等问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

          图1为本实用新型的结构示意图。

    图2为本实用新型的主视图。

    图3为出风管结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2和图3，本实用新型包括分别由进风管1、风道3和出风管5构成的左右两个半罩组成，进风管1为一端开口与热风源相连且另一端与造纸机幅宽适应的锥形方管，左半罩的进风管通过4个风量调节阀2与4个风道3相通，右半罩的进风管通过3个风量调节阀2与3个风道3相通，左右两个半罩的风道3交错设置，风道3为一边与烘缸弧度匹配的设置凹弧面的壳体，风道3的顶部设置进风管1，左右半罩的风道3的凹弧面上分别均匀贯穿排布若干与风道3相通的出风管5，出风管5表面设置若干交错分布的吹风喷嘴6，出风管5内对应两风道之间的位置设置隔板4。

热风从进风管1的开口端进入热风气罩，经过风量调节阀2将热风分为三路和四路热风，并进入到各风道3中，然后通过风道3分别将热风分配到出风管5的吹风喷嘴6，并且从吹风喷嘴6喷出，使得纸面干燥，在这当中，如图3所示，隔板4把出风管5进风风道分成几个单独的区室，这样就能分隔开各风道3的热风，不会因为调节风量调节阀2的大小而影响邻壁风道的热风流量、速度和压力。

与现有的热风气罩相比，本实用新型利用了风阀控制不同区域的进风压力，从而保证各支管所需的热风流量、速度、压力，使得其能达到解决因进风压力不均，致使产生局部干燥不均，纸面打结和产品质量下降等问题，并且在使用时能达到减少蒸汽使用量的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。