[实用新型]微波管热丝成型夹具

说明书

技术领域

一种成型夹具，特别是一种热丝成型夹具。

背景技术

随着微波技术的发展，在微波管中开始采用新型杆控技术，与普通的微波管相比，杆控微波管具有对阴极发射面的利用率高、控制电压低、对电子注扰动相对较小、电子汇聚更加容易、可以承受更大功率容量的电子发射、具有更好的可靠性等优点。但是，采用杆控技术的微波管对阴极和热丝的要求很特殊，做为控制电极的金属杆子需要从阴极的轴心位置上贯穿而出，这就需要阴极上要有控制杆贯穿的通道，不仅需要阴极发射体是空心结构，其热丝也要求是空心结构的。通常，这样的空心热丝是由两个半圆形状的螺旋线在特定的夹具上成型而得，现有的成型夹具是在一块底板上设有环形槽，用于放置两部分半圆形螺旋线，另有一块宽度与底板等同的盖板，将盖板覆盖在底板上，之后操作人员手持着组装后的工件和夹具，进行下一步的热丝成型。现有的这个定型夹具在使用时容易移位，产品质量低，工作效率低。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种微波管在热丝成型时夹具稳定，成型后的产品质量高，操作步骤简单。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

微波管热丝成型夹具，包括：设有用于放置两部分半圆形螺旋线的环形槽的底板，卡接盖于底板的盖板，连接于底板与盖板之间的卡接组件，卡接组件组成有：延伸于底板四角位置的卡接凸起，对应于卡接凸起并设于盖板四角位置的卡接凹槽。

前述的微波管热丝成型夹具，底板还组成有：形成于距离近的两个卡接凸起之间的两个容纳槽，连接两个容纳槽的底板本体。

前述的微波管热丝成型夹具，盖板还组成有：形成于距离近的两个卡接凹槽之间的卡接部，连接两个卡接部的盖板本体。

前述的微波管热丝成型夹具，容纳槽的宽大于卡接部的宽。

前述的微波管热丝成型夹具，容纳槽的宽大于卡接部的0.02~0.05mm。

前述的微波管热丝成型夹具，底板本体的长度大于盖板本体的长度。

前述的微波管热丝成型夹具，底板本体的长度大于盖板本体的0.02~0.05mm。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供一种微波管在热丝成型时夹具稳定，成型后的产品质量高，操作步骤简单。 

附图说明

图1是本实用新型成型夹具的一种实施例的主视图；

图2是本实用新型底板的一种实施例的主视图；

图3是本实用新型盖板的一种实施例的主视图；

 图中附图标记的含义：

1 底板，101 卡接凸起，102 容纳槽，103 底板本体，2 盖板，201 卡接凹槽，202卡接部，203 盖板本体，W1 容纳槽的宽, W2 卡接部的宽, L1 底板本体的长度, L2 盖板本体的长度。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

微波管热丝成型夹具，包括：设有用于放置两部分半圆形螺旋线的环形槽的底板1，卡接盖于底板1的盖板2，连接于底板1与盖板2之间的卡接组件，卡接组件组成有：延伸于底板1四角位置的卡接凸起101，对应于卡接凸起101并设于盖板2四角位置的卡接凹槽201。只需将盖板2的卡接凸起101对应底板1的卡接凹槽201安装进去，底板1与盖板2即可轻松定位。

底板1还组成有：形成于距离近的两个卡接凸起101之间的两个容纳槽102，连接两个容纳槽102的底板本体103。盖板2还组成有：形成于距离近的两个卡接凹槽201之间的卡接部202，连接两个卡接部202的盖板本体203。

容纳槽102的宽W1大于卡接部202的宽W2；最优的差距为：容纳槽102的宽W1大于卡接部202的宽W的20.02~0.05mm。底板本体103的长度L1大于盖板本体203的长度L2；最优的差距为：底板本体103的长度大于盖板本体203的0.02~0.05mm。；在将热丝放置于底板1上的环形槽后，盖上盖板2，通过W1与W2、L1与L2的配合定位，操作人员组装后，进行下一步的热丝成型，不会产生任何的移位，安装和拆卸都十分的方便，极大地提高了工作效率。

本实用新型提供一种微波管在热丝成型时夹具稳定，成型后的产品质量高，操作步骤简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。