[实用新型]一种随钻测斜系统的随钻测斜装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种随钻测斜系统的随钻测斜装置，应用于煤层钻孔的轨迹参数的测量以及收集领域。

背景技术

在煤矿的开采过程中，需要对煤层钻孔然后抽出一定浓度的瓦斯，在钻孔的过程中需要测量孔是否发生倾斜，目前，主要采用测斜系统进行测量，但是现有的测斜系统的测斜装置使用时需要先用钻头钻孔，然后再将测斜装置放进钻孔内，这样不仅费时费工,而且测斜精度不高。

实用新型内容

     为解决上述现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种结构简单、使用方便、测斜精度高的一种随钻测斜系统的随钻测斜装置。

     本实用新型公开了一种随钻测斜系统的随钻测斜装置，包括: 杆体、夹持槽、连接螺纹、电池仓、电源开关、通信接口、集成电路板、盖板、加速度传感器、磁场传感器，所述的杆体的前部设有夹持槽，所述的杆体的前端设有连接螺纹，所述的电池仓通过螺丝固定在杆体内部，所述的电源开关设置在杆体内部，所述的电源开关通过电线与集成电路板连接，所述的通信接口设置在杆体内部，所述的通信接口通过导线与集成电路板连接，所述的集成电路板通过螺丝固定在杆体的内部，所述的集成电路板通过电线与电池仓连接，所述的盖板活动设在杆体上，所述的集成电路板上设有加速度传感器和磁场传感器。

     由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、  操作便利；

2、  测斜精度高。

附图说明

图1是本实用新型一种随钻测斜系统的随钻测斜装置的剖视结构示意图。

其中: 1-杆体;2-夹持槽;3-连接螺纹;4-电池仓;5-电源开关;6-通信接口;7-集成电路板;8-盖板；9-加速度传感器；10-磁场传感器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种随钻测斜系统的随钻测斜装置，包括: 杆体1、夹持槽2、连接螺纹3、电池仓4、电源开关5、通信接口6、集成电路板7、盖板8、加速度传感器9、磁场传感器10，所述的杆体1的前部设有夹持槽2，所述的杆体1的前端设有连接螺纹3，所述的电池仓4通过螺丝固定在杆体1内部，所述的电源开关5设置在杆体1内部，所述的电源开关5通过电线与集成电路板7连接，所述的通信接口6设置在杆体1内部，所述的通信接口6通过导线与集成电路板7连接，所述的集成电路板7通过螺丝固定在杆体1的内部，所述的集成电路板7通过电线与电池仓4连接，所述的盖板8活动设在杆体1上，所述的集成电路7板上设有加速度传感器9和磁场传感器10。

本实用新型是这样实施的: 在钻孔前，打开盖板8，将电池放入电池仓4内，开启电源开关5,盖上盖板8，取两节钻杆，钻头装在钻杆最前端进行钻孔操作，将杆体1通过夹持槽2、连接螺纹3与连接钻头的那一节钻杆的卡套拧紧，从而杆体1前端与钻杆连接，杆体1的后端通过插入卡套与另一节钻杆连接，这样杆体1就与钻杆、钻头构成一个整体，钻头在钻孔的过程中，杆体1内的加速度传感器9和磁场传感器10采集倾角以及方位角信息，并将信号传输给集成电路板7，集成电路板7对信号进行处理、转换并储存，打孔、测量数据以及处理、存储数据同时完成，从而避免了先打孔，再将测斜装置放入孔内测量所带来的的不便利，而且加速度传感器9和磁场传感器10对倾角以及方位角信息实时采集，从而避免了测斜精度不准的缺陷，

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。