[实用新型]无纺局部热压烫金壁纸生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于壁纸生产技术领域，尤其涉及一种无纺局部热压烫金壁纸生产系统。

背景技术

烫金纸在我国北方俗称电化铝，它是由在聚酯薄膜（PET）和在其表面涂布的多层化学涂层组成。聚酯膜通常厚度是12微米，其中有些涂层的作用是产生装饰效果，而加外有些涂层用于控制烫金纸的性能，不同的涂层适用于不同的基材。铝层的作用是为了产生反光效果，是铝丝经高温融化升华后在超低真空条件下凝结到烫金纸上形成的。

一直以来，壁纸生产中的烫金技术只出现在PVC塑胶壁纸上，无纺纸表面烫金由于其牢度不够，国内没有壁纸厂家进行生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种牢靠性好、专门用于生产制造无纺烫金壁纸的无纺局部热压烫金壁纸生产系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：无纺局部热压烫金壁纸生产系统，包括基座，基座后侧设有成品辊和废膜辊，基座前侧设有电化铝金膜辊、烤箱、无纺纸辊和软网印刷机，基座上设有烫金辊和位于烫金辊下方的橡胶辊，烫金辊表面设有回转半径大于烫金辊的烫压面板，烫压面板的表面积小于烫金辊表面积，烫压面板上雕刻有图案；无纺纸原材料先经软网印刷机进行印底色、印不粘材料以及可粘材料，之后无纺纸缠绕到无纺纸辊上，无纺纸辊再将无纺纸通过烤箱加热后进入到烫金辊和橡胶辊之间，同时，电化铝金膜辊上的电化铝金膜也进入到烫金辊和橡胶辊之间，电化铝金膜位于无纺纸上表面，在烫金辊上烫压面板的滚压下，将电化铝金膜上的电化铝层压制到无纺纸表面，并在电化铝层表面压制出来图案形成带图案的烫金壁纸，烫金壁纸缠绕到成品辊上，聚酯薄膜层缠绕到废膜辊上。

所述废膜辊位于成品辊前侧上方，电化铝金膜辊位于烤箱后侧上方。

本实用新型中通过软网印刷机所印刷的可粘材料采用环保PVC树脂，以达到与电化铝层粘接牢靠且环保性高的目的。无纺纸通过烫金辊时的温度均控制在160℃，烫金辊对无纺纸的压力为2BAR，烫金纸以生产速度15米每分下进行。

本实用新型设计合理、结构简单，烫金的牢靠性和效果均达到规定要求，提升了无纺纸作为壁纸的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图中1中烫金辊的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的无纺局部热压烫金壁纸生产系统，包括基座1，基座1后侧设有成品辊2和废膜辊3，基座1前侧设有电化铝金膜辊4、烤箱5、无纺纸辊6和软网印刷机7，基座1上设有烫金辊8和位于烫金辊8下方的橡胶辊9，烫金辊8表面设有回转半径大于烫金辊8的烫压面板10，烫压面板10的表面积小于烫金辊8表面积，烫压面板10上雕刻有图案；无纺纸原材料先经软网印刷机7进行印底色、印不粘材料以及可粘材料，之后无纺纸缠绕到无纺纸辊6上，无纺纸辊6再将无纺纸通过烤箱5加热后进入到烫金辊8和橡胶辊9之间，同时，电化铝金膜辊4上的电化铝金膜也进入到烫金辊8和橡胶辊9之间，电化铝金膜位于无纺纸上表面，在烫金辊8上烫压面板10的滚压下，将电化铝金膜上的电化铝层压制到无纺纸表面，并在电化铝层表面压制出来图案形成带图案的烫金壁纸，烫金壁纸缠绕到成品辊2上，聚酯薄膜层缠绕到废膜辊3上。

废膜辊3位于成品辊2前侧上方，电化铝金膜辊4位于烤箱5后侧上方，设备位置的这种设置不仅节约空间，而且使无纺纸和电化铝金膜之间互不影响，提高了烫金效果。

本实用新型中通过软网印刷机7所印刷的可粘材料采用环保PVC树脂，以达到与电化铝层粘接牢靠且环保性高的目的。无纺纸通过烫金辊8时的温度均控制在160度，烫金辊8对无纺纸的压力为2BAR，烫金纸以生产速度15米每分下进行。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。