[实用新型]一种可加湿的电吹风

说明书

一、 技术领域

本实用新型涉及一种自动纠偏装置，尤其是一种用于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的自动纠偏装置。

二、 背景技术

多绳摩擦提升系统是煤矿生产中一种重要的提升装置，由于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置大幅度减小了钢丝绳张力的不平衡程度，被广泛的应用于多绳摩擦提升系统中，但是在提升容器运行中会出现悬挂装置一端平衡油缸活塞杆伸出到极限而另一端油缸活塞杆缩回到极限的钢丝绳偏窜现象，此时钢丝绳处于严重不平衡状态，因此用于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的自动纠偏装置是一种重要的矿山部件，在现有的用于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的自动纠偏装置中，如需对罐需要提升系统停机强行充液对罐或者先排掉一端油液，正反微动来回两次，再充液，以消除偏窜，调整时间长，此调整方法需占用提升系统运行时间，影响提升系统生产效率。

三、 发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的自动纠偏装置，因此缩短了纠偏调整的时间。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有拾取钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸处于极限位置信号的位移传感器、与钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸连通的液压站、设置为以位移传感器的信号为输入信号对液压站的控制器输出启闭信号的信息处理控制器。

当钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸在油缸活塞杆达到极限位置时，位移传感器拾取信号，信息处理控制器发出信号，通过液压站对达到极限位置的油缸启动进行强行注油或排油，由于设计了位移传感器、信息处理控制器和液压站，通过位移传感器的信号，由信息处理控制器控制液压站进行工作，使钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸处于自由工作状态，不再需要对钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸进行两次调整，因此缩短了纠偏调整的时间。

本实用新型设计了，还包含有电磁阀和单向阀，位移传感器设置在钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸中，位移传感器的输出端端口设置为与信息处理控制器的输入端端口连接，信息处理控制器的输出端端口分别设置为与电磁阀和液压站的控制器连接，液压站的油液输出端口设置为通过单向阀和电磁阀与钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸连通。

本实用新型设计了，信息处理控制器设置为PLC控制器并且信息处理控制器的IB16I接口设置为与位移传感器的输出端端口连接、信息处理控制器的OB16I接口设置为通过中间继电器与电磁阀和液压站的控制器连接。

本实用新型的技术效果在于：可以在悬挂装置达到极限位置时自动进行注油或排油，以使悬挂装置油缸脱离极限位置，始终处于有效行程之内，达到在线消除钢丝绳偏窜的目的。

在本技术方案中，缩短了纠偏调整的时间的位移传感器、信息处理控制器和液压站为重要技术特征，在用于钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的自动纠偏装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

四、 附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、 具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有位移传感器2、信息处理控制器4、电磁阀5、液压站7和单向阀8，

位移传感器2设置在钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸中，位移传感器2的输出端端口设置为与信息处理控制器4的输入端端口连接，信息处理控制器4的输出端端口分别设置为与电磁阀5和液压站7的控制器连接，液压站7的油液输出端口设置为通过单向阀8和电磁阀5与钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸连通。

在本实施例中，信息处理控制器4设置为PLC控制器并且信息处理控制器4的IB16I接口设置为与位移传感器2的输出端端口连接、信息处理控制器4的OB16I接口设置为通过中间继电器与电磁阀5和液压站7的控制器连接。

当钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸在油缸活塞杆达到极限位置时，位移传感器2拾取信号，信息处理控制器4发出信号，通过液压站7对达到上极限位置的油缸启动进行强行注油，或对达到下极限位置的油缸开启排油阀门进行排油，使活塞杆始终处于有效行程之内。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了位移传感器2、信息处理控制器4和液压站7，通过位移传感器2的信号，由信息处理控制器4控制液压站7进行工作，使钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸处于自由工作状态，不再需要对钢丝绳张力自动平衡悬挂装置的油缸进行两次调整，因此缩短了纠偏调整的时间。

2、由于设计了电磁阀5和单向阀8，保证了油路的畅通。