[实用新型]汽水两用热管式余热蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型属于蒸发器领域，尤其涉及一种汽水两用热管式余热蒸汽发生器。

背景技术

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，需要排放大量的高温烟气，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。汽水两用热管式余热蒸汽发生器采用国际尖端高科技热管导热技术，回收烟气中的余热，降低锅炉的排烟温度，达到节能降耗的目的。高温烟气均是从汽水两用热管式余热蒸汽发生器的烟道管中通过，高温烟气中含有大量的灰尘，需要人工定时清理烟道管，清理很不方便。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种烟道管清理方便的汽水两用热管式余热蒸汽发生器。

本实用新型所采用的技术方案为：一种汽水两用热管式余热蒸汽发生器，包括筒体、烟道管、导热管，所述筒体位于所述烟道管的上方并且筒体与烟道管之间通过隔板隔开，所述筒体上开设有软水进口、蒸汽出口、排污口，所述烟道管的一端开设有烟气进口并且其另一端开设有烟气出口，所述导热管的一端固定于所述烟道管内部并且其另一端穿过所述隔板固定于所述筒体内，其特征在于：所述烟道管内依次固定有相连通的滤袋室、静电除尘室、导热室，所述滤袋室的前端与所述烟气进口相通，所述滤袋室内固定有平行排列的滤袋，所述滤袋室的下部固定有滤袋室灰斗，所述滤袋室的上部固定有位于所述滤袋一侧的滤袋振打机构，所述导热管位于所述导热室内并且导热室的后端与所述烟气出口相通，所述静电除尘室的内部固定有负极板、正极板、负极板振打机构、正极板振打机构、静电除尘室灰斗，所述负极板、正极板相对设置，所述负极板靠近所述滤袋室，所述正极板靠近所述导热室，所述负极板振打机构位于所述负极板的上部一侧，所述正极板振打机构位于所述正极板的上部一侧，所述静电除尘室灰斗固定于所述静电除尘室的下部并且位于所述负极板、正极板的下方。

所述导热室的内部还固定有喷水器，所述导热室的底部开设有导热室排污口。

所述筒体倾斜固定于所述烟道管的上方。

所述软水进口、蒸汽出口位于所述筒体的上部并且所述蒸汽出口位于所述软水进口的上方。

所述排污口位于所述筒体的底部。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型在烟道管内增设了依次连通的滤袋室、静电除尘室、导热室，高温烟气在穿过滤袋室、静电除尘室的过程中滤除绝大部分灰尘，无需要人工定时清理烟道管，节省人力、清理方便；

2、滤袋室内固定有平行排列的滤袋，滤袋室的下部固定有滤袋室灰斗，滤袋室的上部固定有位于滤袋一侧的滤袋振打机构，滤袋对大颗粒灰尘起到拦截作用，通过滤袋振打机构对滤袋实施振打作用，滤袋上的灰尘落入滤袋室灰斗中；

3、静电除尘室的内部固定有负极板、正极板、负极板振打机构、正极板振打机构、静电除尘室灰斗，通过在负极板和正极板上施加电场，烟气中的小颗粒灰尘在电场的作用下发生电离作用并最终吸附于负极板和正极板上，通过负极板振打机构、正极板振打机构振打负极板、正极板，将灰尘收集入静电除尘室灰斗中，去除了烟气中的小颗粒灰尘，结构简单、易于实施；

4、导热室的内部还固定有喷水器，导热室的底部开设有导热室排污口，喷水器对导热管进行清洗操作，有效去除吸附于导热管上的灰尘，污水最后通过排污口排出，防止灰尘大量聚集于导热管上影响导热管的传热效果，导热管设置保持较强的传热效果；

5、筒体倾斜固定于烟道管的上方，排污口位于筒体的底部，排污口排污迅速、彻底；

6、软水进口、蒸汽出口位于筒体的上部并且蒸汽出口位于软水进口的上方，有利于蒸汽排放，减少蒸汽的携水量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-筒体，2-烟道管，3-导热管，4-隔板，5-软水进口，6-蒸汽出口，7-排污口，8-烟气进口，9-烟气出口，10-滤袋室，11-静电除尘室，12-导热室，13-滤袋，14-滤袋室灰斗，15-滤袋振打机构，16-负极板，17-正极板，18-负极板振打机构，19-正极板振打机构，20-静电除尘室灰斗，21-喷水器，22-导热室排污口。

实施例