[实用新型]一种用于制造湿法预浸料的喷胶头及具有其的涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可连续生产作业的用于制造湿法预浸料的涂布机，特别涉及一种喷胶头及具有其的涂布机。

背景技术

涂布机是指在材料基材上喷涂胶液、涂料或油墨的设备。涂布机结构中含有可向基材上喷涂胶液、涂料或油墨的喷胶头，喷胶头是由均匀分布且共平面的喷胶针组成。待喷涂的基材固定后，喷胶头沿基材水平方向移动，同时喷涂胶液等，喷胶头行程结束后，基材喷涂完毕。

现有技术的喷胶头的宽度和待喷涂基材的幅宽相等，喷胶头上均匀布满大量喷胶针，由于喷胶针孔径小且数量多，很难做到每个小孔喷涂压力相同；同时，由于喷胶针数量多，喷胶针出现堵塞几率大，容易造成喷涂不均匀等缺陷；喷涂过程中，基材放置不动，与基材同宽的喷胶头沿基材移动进行喷涂，连续性不强，生产效率低；喷胶结束后，喷胶针多，清理难度大，不利于维护及保养；基材幅宽变化时，喷胶针拆装过程繁琐，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于制造湿法预浸料的喷胶头及具有其的涂布机，目的是降低喷胶故障率，提高喷涂效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：喷胶头，用于向基材表面喷涂胶体，包括喷头和喷胶针，喷头用于分配胶体，喷胶针与喷头连接将喷头内的胶体喷涂在基材表面，喷胶头还包括与所述喷头连接且用于调节喷头位置的驱动装置，所述喷胶针在喷头上沿所述基材运动方向并排设有多个，且各喷胶针孔径相同。

所述喷胶针共设有十个，相邻两喷胶针的中心距相等。

所述驱动装置包括与所述喷头连接且用于驱动喷头沿所述基材的长度方向移动的第一驱动组件和与第一驱动组件连接且用于驱动喷头沿基材宽度方向移动的第二驱动组件。

所述第一驱动组件包括与所述第二驱动组件连接的第一导轨和与第一导轨滑动连接的导胶管，导胶管与所述喷头连接，第一导轨上设有与导胶管连接的用于驱动导胶管沿所述基材的长度方向直线移动的第一驱动机构。

所述第一驱动机构包括设在所述第一导轨上的第一驱动电机和第一丝杠传动机构，第一驱动电机通过第一丝杠传动机构与所述导胶管连接。

所述第二驱动组件包括与所述第一导轨滑动连接的第二导轨，第二导轨上设有用于驱动第一导轨沿所述基材的宽度方向直线移动的第二驱动机构。

所述第二驱动机构包括设在所述第二导轨上的第二驱动电机和第二丝杠传动机构，第二驱动电机通过第二丝杠传动机构与所述第一导轨连接。

所述第一驱动组件驱动所述喷头移动的速度与所述基材的运动速度相同。

所述第二驱动组件驱动所述喷头沿所述基材的宽度方向往复移动。

本实用新型还提供一种涂布机，包括上述的喷胶头。

本实用新型的喷胶头，喷胶针数量少，喷胶故障率低，便于控制各喷胶针的喷胶口压力均匀一致，确保出胶更加均匀，提高喷涂效果；同时幅宽变化时，不需拆换喷胶针，可根据幅宽调整喷涂参数，清理方便，可实现连续化生产，提高生产效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型喷胶头的主视图；

图2是本实用新型喷胶头的侧视图；

图3是本实用新型喷胶头俯视状态的结构简图；

图中标记为：

1、喷头；2、喷胶针；3、导胶管；4、第一导轨；5、基材；6、第二导轨；7、胶槽；8、压力泵；9、气管；10、胶管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本实用新型一种喷胶头，用于向基材5表面喷涂胶体，包括喷头1和喷胶针2，喷头1用于分配胶体，喷胶针2与喷头1连接将喷头1内的胶体喷涂在基材5表面。本喷胶头还包括与喷头1连接且用于调节喷头1位置的驱动装置，喷胶针2在喷头1上沿基材5运动方向并排设有多个，且各喷胶针2孔径大小相同。

具体地说，图中所述X方向为基材5的运动方向，同时也是基材5的长度方向，Y方向为垂直X的方向，即基材5的宽度方向。