[实用新型]一种增压器叶轮石膏模专用脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种增压器叶轮石膏模专用脱模机构。 

背景技术

目前，在石膏模脱模技术领域中脱模工具多种多样，但是，由于增压器叶轮的特殊结构，在开模过程中，需要在拉伸的同时还要进行旋转，两个运动的相互结合，目前的方式是使用丝杠和滑块相互作用，在电动机的带动下，实现脱模。这种方式的脱模设备一是利用电动机，虽然看似效率较高，但是电动机转动机械化程度高，脱模过程中容易出现石膏模的破裂，重则石膏型芯全部破碎，轻则出现裂纹，但是无论如何，对于精密铸造，即便是产生飞边都属于残次品，都是不允许的，从而使得铸造成本升高，加重了产品的生产成本。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种增压器叶轮石膏模专用脱模机构，该机构结构简单，使用方便，脱模过程中速度可调可控，能够完整脱模，并且脱模质量高，石膏模不易破碎的优点，此外，虽然是人工动力脱模，但设置的配重块可降低劳动强度，省时省力。 

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种增压器叶轮石膏模专用脱模机构，包括底座，所述底座上设有支撑钢管，支撑钢管顶部设有齿轮箱，齿轮箱上靠近支撑钢管的一侧的外壁上通过螺钉连接有垂直布置的支撑杆，支撑杆顶部水平设有横梁，横梁上通过三角铁设有导向轮安装槽，导向轮安装槽上设有第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮通过销轴与导向轮安装槽相连接，齿轮箱远离支撑钢管的一侧设有安全管套，安全管套顶部与横梁固定连接，齿轮箱底部设有与安全管套位于同一轴线上的升降杆通孔，安全管套内套装有升降压杆，升降压杆上设有齿条，齿轮箱内还设有与齿条相配的齿轮，齿轮通过齿轮轴与齿轮箱连接，齿轮箱外的齿轮轴轴端接有转盘，升降压杆顶部接有牵引绳，牵引绳绕过第一导向轮和第二导向轮后伸入支撑钢管中，支撑钢管内配设有与牵引绳相连接的配重块，升降压杆底部接有圆盘，圆盘的下表面中心位置设有脱模压块，圆盘的周边设有三根脱模压杆，脱模压杆的末端轴接有滚动辊，底座上固定设有两根支撑柱，支撑柱的顶部轴接有锁紧块，锁紧块上设有弧形卡紧面。 

作为优选，支撑钢管与底座连接处设有固定凸台。采用本技术方案，提高了支撑钢管与底座之间的连接强度和刚度，固定更加稳定。 

作为优选，第一导向轮和第二导向轮的直径相等，且第一导向轮和第二导向轮位于同一水平线上。采用本技术方案，方便安装，同时利于拉力的平衡，结构简单，使用方便。 

作为优选，支撑柱位于底座的两侧边缘处。采用本技术方案，便于模具的安装，锁紧效果好。 

作为优选，所述底座的质量不小于50kg。采用本技术方案，主要避免顶部的机械结构质量过重，造成头重脚轻，提高该装置的稳定性。 

采用本技术方案的有益效果：利用升降压杆上设有的齿条与齿轮的相互作用，实现压杆的升降，并在压杆末端增设配重块，减轻了转动转盘时的用力，降低了劳动强度，脱模过程为人力操作，可根据实际情况进行速度可调可控的开模。 

附图说明

图1为本实用新型脱模机构的结构示意图。 

图2为本实用新型脱模机构的立体结构示意图。 

图中所示：1、底座，2、支撑钢管，3、固定凸台，4、齿轮箱，5、螺钉，6、支撑杆，7、横梁，8、导向轮安装槽，9、第一导向轮，10、第二导向轮，11、销轴，12、安全管套，13、升降杆通孔，14、升降压杆，15、齿条，16、齿轮，17、齿轮轴，18、转盘，19、牵引绳，20、配重块，21、圆盘，22、脱模压块，23、脱模压杆，24、滚动辊，25、支撑柱，26、锁紧块，27、弧形卡紧面。 

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的增压器叶轮石膏模专用脱模机构做详细说明。