[实用新型]一种五金件的冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种五金件的冲压模具。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，对五金件的使用越来越多，绝大多数五金件的制造是通过冲压模具冲压形成，冲压模具通常包括上模和下模，使用时，首先，上模和下模完全打开；然后，将待冲压的五金件固定于下模上；最后，在冲床的作用下上模对下模上的五金件施压成形，待上模和下模再次完全打开后取走已冲压成形的五金件，之后不断重复上述步骤完成多个五金件的冲压，本领域技术人员在长期使用中发现，不管是固定待加工的五金件或是取已冲压成形的五金件均是在上模和下模之间操作，这样在设备故障或是误操作的情况下极易发生安全事故，因此，现有五金件的冲压模具存在使用安全性较低的缺陷与问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用安全性较高的五金件的冲压模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种五金件的冲压模具，包括上模和下模，还包括

滑块，设置于所述下模上并能够在所述下模上水平移动，在所述滑块的下表面沿其长度设置有第一齿条；

轴，水平设置于所述下模中并与所述滑块相垂直；

第一齿轮，固定设置于所述轴上，并与所述第一齿条相齿合；

至少一个第二齿轮，固定设置于所述轴上；

至少一个第二齿条，固定设置于所述上模上，并能够在所述上模向所述下模移动时与所述第二齿轮相齿合使所述第二齿轮转动。

所述第一齿条位于所述滑块下表面的中间。

所述第一齿轮位于所述轴的中间。

所述第二齿轮为两个，分别位于所述轴的两端。

所述第二齿条为两个，分别与所述第二齿轮对应设置。

所述滑块与所述下模之间设置有多个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的冲压模具，在开模时，滑块能够水平移动至上模和下模的侧面，这样不管是固定待冲压的五金件或是取已冲压成形的五金件均是在上模和下模的侧面完成，从而可以在设备故障或是误操作导致合模时就不会夹到操作者的手臂，因此，本实用新型的使用安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型合模状态下的结构示意图。

图3为本实用新型开模状态下的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参见图1所示，本实用新型的一种五金件的冲压模具，包括上模2和下模4，还包括

滑块6，该滑块6设置于下模4上并能够在下模4上水平移动，同时在滑块6的下表面沿其长度设置有第一齿条61，为减少滑块6与下模4之间的磨损在两者之间设置了多个滚珠16，具体的在下模4上开设一槽体，然后将滚珠16置于槽体中；

轴8，水平设置于下模4中并与滑块6相垂直，轴8的两端分别通过轴承11固定，轴承11固定于下模4中；

第一齿轮10，固定设置于轴8的中间位置上，并与第一齿条61相齿合；

两个第二齿轮12，分别固定设置于轴8的两端；

两个第二齿条14，分别固定设置于上模2上，并能够在上模2向下模4移动时与第二齿轮12相齿合使第二齿轮12转动。

本实用新型的原理是：在合模时上模2在冲床的作用下竖直向下靠近下模4，这时第二齿条14首先与第二齿轮12相接触并齿合逐渐使第二齿轮12转动，第二齿轮12然后带动轴8转动，轴8再带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动时与第一齿条61相配合使滑块6水平移动至下模4上的冲压位置（参见图2所示），相反当模具打开时，第二齿轮12、第一齿轮10反转使滑块6水平移动至上模2和下模4的侧面（参见图3所示），这时不管是固定待冲压的五金件或是取已冲压成形的五金件均是在上模2和下模4的侧面完成，从而可以在设备故障或是误操作导致合模时就不会夹到操作者的手臂。