[实用新型]一种电池化成装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产领域，特别涉及一种电池化成装置。

（二）背景技术

目前电池在预充化成上柜时，用手拿住电池的中部，如果是上探针固定的，将电池底部中心与下探针接触，然后将下探针向下压，同时将电池竖直放置，使电池上端中心与上探针接触，如果是下探针固定的，则需将正极端中心点与上探针接触，并轻轻向上顶，将电池竖直放置，使电池底部中心点与下探针接触。下柜时同样需要一个一个的下压（上顶）探针将电池取出来。在这种情况下安装及拆卸电池，很难保证电池是完全竖直的，那么电池与探针之间就接触不良，两者之间就会存在接触电阻，从而就会影响到设备对电池电压监测的准确性，最后测试出来的容量数据就不准确；再有就是上下柜速度慢，需用大量的人力，还有可能出现电池掉落造成外观不良，以及上下柜时电池两端正负极和探针接触造成短路或划伤电池。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单、省时省力、检测准确率高的电池化成装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电池化成装置，包括底座、底座上上下排列的固定面板和活动面板，固定面板上有若干上探针，活动面板上由若干下探针，所述上探针和下探针一一对应，其特征是，每一个下探针上方放置一个稳固座，活动面板下方连接有气缸，所述稳固座为圆筒形，其内径分为两部分，其中上部分的内径与电池外径相等，下部分内径与下探针的最大直径相等。

所述底座上设有限位支架，所述限位支架上设有限位孔，所述活动面板上设有限位杆，所述限位杆位于限位孔内并可在限位孔内上下滑动。

所述稳固座用硬质绝缘阻燃塑料制成。

本实用新型的有益效果是：

1、可以保证电池竖直，从而可以保证电池与探针之间接触良好，降低了两者之间的接触电阻，使测试出的容量数据更加准确。

2、节省了人力，大大降低了工人的劳动强度，减少了用工人数，加快了化成电池的速度，大量的减少了电池上下柜的时间，避免了因电池倾斜造成电池掉落引起的外观不良和电池两端正负极和探针接触引起的短路或划伤电池等现象，提高了产品的合格率和安全性。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为稳固座的剖视结构示意图。

图中，1底座，2侧立板，3固定面板，4活动面板，5上探针，6下探针，7气缸，8限位支架，9限位孔，10限位杆,11稳固座。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1、图2所示，该种电池化成装置，包括底座1，底座1上通过两块侧立板2固定有固定面板3，两块侧立板2之间的底座1上还安装有气缸7，气缸7的输出端连接有活动面板4，活动面板4位于固定面板3的下方，底座1上还设有限位支架8，限位支架8上设有限位孔9，限位孔为腰形孔，活动面板4上设有限位杆10，限位杆10位于限位孔9内并可在限位孔9内上下滑动，固定面板3上有若干上探针5，活动面板4上由若干下探针6，上探针5和下探针6一一对应，每一个下探针6上方放置一个稳固座11，活动面板4下方连接有气缸7，如图2所示，稳固座11为圆筒形，其内径分为两部分，其中上部分的内径与电池外径相等，下部分内径与下探针6的最大直径相等。

使用时，将稳固座11套在下探针6上，将电池的负极朝下放进稳固座11里，启动气缸7推动活动面板4向上，直至电池正极与上探针5接触进行化成，化成结束后，启动气缸7下降，电池脱离上探针5，从稳固座11上拿出化成好的电池，若电池直径不变，则不需要更换稳固座11，否则需要更换不同内径的稳固座11，将下一批电池放入稳固座11内，重复上述步骤。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。