[实用新型]一种可加捻同时并纱成型的倍捻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倍捻机，具体涉及一种可加捻同时并纱成型的倍捻机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

现有技术的倍捻机通常只能对纱线进行加捻，如果需要进行并纱成型时，需要将加捻后的纱线放到并纱机上，再将纱线并合在一起。

上述加工方法存在以下缺点：1、增加了加工工序，生产效率低；2、多道工序的加工对纱线磨损也加大，影响纱线的质量；3、所需设备多，成本高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的可加捻同时并纱成型的倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、生产效率高，纱线不易磨损的可加捻同时并纱成型的倍捻机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可加捻同时并纱成型的倍捻机，其包括机架以及安装于机架上的加捻锭子组、过丝座、过丝滚轮、并纱滚轮和卷绕成型机构；其中，所述加捻锭子组包括两个锭子，各锭子包括一刹车，两刹车之间通过一刹车连杆连接；所述加捻锭子组、过丝座、并纱滚轮和卷绕成型机构依次自下而上设置；所述过丝滚轮和并纱滚轮并排设置。

本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机进一步设置为：所述加捻锭子组的两个锭子之间采用一隔板隔开。

本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机进一步设置为：于所述卷绕成型机构的底部连接有一升降气缸。

本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机还设置为：于所述并纱滚轮和卷绕成型机构之间设有一剪刀机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机具有结构紧凑、生产效率高，纱线不易磨损，能够降低生产成本等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机的立体图。

图2是本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机的主视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1和附图2所示，本实用新型为一种可加捻同时并纱成型的倍捻机，其由机架1以及安装于机架1上的加捻锭子组2、过丝座3、过丝滚轮4、并纱滚轮5和卷绕成型机构6等几部分装配而成。

其中，所述加捻锭子组2包括两个锭子7，各锭子7可分别将纱线进行加捻。各锭子7包括一刹车8，两刹车8之间通过一刹车连杆9连接，从而能够对两个锭子7同步刹车。进一步的，所述加捻锭子组2的两个锭子7之间采用一隔板10隔开，从而避免两个锭子7的纱线气圈相互干扰。

所述加捻锭子组2、过丝座3、并纱滚轮5和卷绕成型机构6依次自下而上设置；所述过丝滚轮4和并纱滚轮5并排设置。于所述并纱滚轮5和卷绕成型机构6之间设有一剪刀机构12，其能够在纱线卷绕成型后将纱线剪断。

所述卷绕成型机构6为现有技术，在此不再赘述，其底部连接有一升降气缸11，从而能够使卷绕成型机构6能自动升降，降低工人劳动强度。

本实用新型的可加捻同时并纱成型的倍捻机的工作原理如下：加捻锭子组2的两个锭子7对纱线进行加捻，加捻后的纱线各自穿过锭子7上方的过丝座3、过丝滚轮4以及并纱滚轮5，两股纱线在并纱滚轮5处进行合并，合并后的纱线通过卷绕成型机构6进行卷绕成型。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。