[实用新型]一种导纱成型板总成有效
| 申请号: | 201420209017.3 | 申请日: | 2014-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN203866455U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 梁朝阳 | 申请(专利权)人: | 浙江凯成纺织机械有限公司 |
| 主分类号: | D01H13/04 | 分类号: | D01H13/04 |
| 代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
| 地址: | 312500 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成型 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导纱成型机构,具体涉及一种导纱成型板总成,属于纺织机械技术领域。
背景技术
众所周知,纱线在加工完成后需要通过导纱头的引导,再卷绕至纱线筒子上。
传统的机械式导纱头通常采用凸轮传动,但是,在传动过程中,不仅容易产生振动,造成导纱头抖动,影响导纱质量,而且产生的噪音也较大。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改良结构的导纱成型板总成,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,噪音小,抗震性好且能够自动调节钢丝绳松紧的导纱成型板总成。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种导纱成型板总成,其包括固定板、电机安装板、电机、主动轮、从动轮、钢丝绳以及导纱头;其中,所述电机安装板位于固定板的中央,两者通过一对弹臂连接,且所述固定板、电机安装板、弹臂为一体式结构;所述电机安装于电机安装板上;所述主动轮和电机连接,并由电机驱动;所述从动轮枢接在固定板的两端;所述钢丝绳套设在主动轮、从动轮上,并由主动轮驱动;所述导纱头固持于钢丝绳上,并和钢丝绳联动。
本实用新型的导纱成型板总成进一步设置为:所述固定板、电机安装板、弹臂为由一整块锰钢板加工而成。
本实用新型的导纱成型板总成进一步设置为:所述固定板上设有若干夹持块,所述夹持块夹持电机安装板。
本实用新型的导纱成型板总成还设置为:于所述固定板的顶部安装有一导纱头盖板;所述导纱头限位于导纱头盖板和固定板之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的导纱成型板总成具有结构简单,抗震性好,噪音小,能够自动调节钢丝绳松紧等诸多优点,使导纱效果好。
附图说明
图1是本实用新型的导纱成型板总成的立体图。
图2是本实用新型的导纱成型板总成的后视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图2所示,本实用新型为一种导纱成型板总成,其由固定板1、电机安装板2、电机3、主动轮4、从动轮5、钢丝绳6以及导纱头7等几部分装配而成。
其中,所述电机安装板2位于固定板1的中央,两者通过一对弹臂8连接,且所述固定板1、电机安装板2、弹臂8为一体式结构。具体的说,所述固定板1、电机安装板2、弹臂8为由一整块锰钢板加工而成,而由于锰钢板具有一定的弹性,使弹臂8能够调整电机安装板2的位置。
所述电机3安装于电机安装板2上,其能够正反转动。
所述主动轮4和电机3连接,并由电机3驱动。所述从动轮5枢接在固定板1的两端。所述钢丝绳6套设在主动轮4、从动轮5上,并由主动轮4驱动。
所述导纱头7固持于钢丝绳6上,并和钢丝绳6联动。
进一步的,所述固定板1上设有若干夹持块9,所述夹持块9夹持电机安装板2,从而能够对电机安装板2进行限位。于所述固定板1的顶部安装有一导纱头盖板10;所述导纱头7限位于导纱头盖板10和固定板1之间。
本实用新型的导纱成型板总成的工作原理如下:通过电机3的正反转动,带动主动轮4正反转动,从而使主动轮4带动钢丝绳6往复运行,钢丝绳6再联动导纱头7进行导纱。而由于电机安装板2通过一对弹臂8连接至固定板1,弹臂8能够吸收电机3产生的震动,也能使钢丝绳6始终处于张紧状态,从而使导纱头7能够稳定导纱。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
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