[实用新型]一种新型立盘过滤机主轴密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产设备领域，尤其是一种新型立盘过滤机主轴密封结构。

背景技术

立盘过滤机是氧化铝生产中的重要设备，负责对种子分解工序的氢氧化铝浆液进行分离，以提供相应的晶种与母液。目前，国产立盘过滤机的主轴与槽体间密封通常使用高压风和迷宫密封，开始效果较好，但当设备多次开停机后，迷宫密封受损，物料在迷宫密封内结晶，堵塞高压风通道，导致密封不严物料泄漏，而高压风密封则消耗能源。

进口立盘过滤机的主轴上装配有厚橡胶垫，主轴转动时，依靠橡胶垫与槽体上的挡板摩擦密封，设计理念很好，但在使用过程中，由于橡胶垫与挡板摩擦，使主轴上橡胶垫受挡板的推力向后退，造成橡胶垫与挡板之间产生间隙，导致物料泄漏，而且槽体为铆焊件，精度比较差，在挡板和槽体装配过程中，容易使挡板倾斜，造成密封不严物料泄漏。

发明内容

为解决市场上立盘过滤机在使用中主轴与槽体间由于各种原因密封不严导致物料泄露的问题，提出一种新型立盘过滤机主轴密封结构，不但解决了物料泄漏问题，提高了产能，而且节省能源，减轻劳动强度，增加了使用寿命。

一种新型立盘过滤机主轴密封结构，包括第一道密封和第二道密封，其特征是：第一道密封由主轴、侧T型角钢圈、槽体和第一橡胶板组成，侧T型角钢圈垂直设置在主轴下端右侧，第一橡胶板设置在侧T型角钢圈的左侧，槽体设置在第一橡胶板的左侧；第二道密封由挡水环、侧T型角钢圈和第二橡胶板组成，挡水环呈倒L型垂直设置在主轴下端，其顶面设置在主轴上，底面与第二橡胶板接触，第二橡胶板设置在侧T型角钢圈右侧的平面上，其中，第一橡胶板延伸到主轴呈倒L型。

所述第一橡胶板和第二橡胶板的厚度均为9mm~11mm。

所述挡水环垂直面与侧T型角钢圈右侧垂直面之间有15mm~20mm的间隙。

所述第一道密封和第二道密封均由螺栓固定连接。

有益效果：该结构不但解决了物料泄漏问题，提高了产能，而且节省能源，减轻劳动强度，增加了使用寿命。

附图说明

     图1为本实用新型的结构示意图。

     图中：1-主轴；2-第一橡胶板；3-第二橡胶板；4-侧T型角钢圈；5-挡水环；6-槽体；7-螺栓。

具体实施方式

如图所示，一种新型立盘过滤机主轴密封结构，包括第一道密封和第二道密封，第一道密封由主轴1、侧T型角钢圈4、槽体6和第一橡胶板2组成，侧T型角钢圈4垂直设置在主轴1下端右侧，第一橡胶板2设置在侧T型角钢圈4的左侧，槽体6设置在第一橡胶板2的左侧；第二道密封由挡水环5、侧T型角钢圈4和第二橡胶板3组成，挡水环5呈倒L型垂直设置在主轴1下端，其顶面与主轴1接触，底面与第二橡胶板3接触，第二橡胶板3设置在侧T型角钢圈4右侧的平面上，其中，第一橡胶板2延伸到主轴1呈倒L型。

所述第一橡胶板2和第二橡胶板3的厚度均为10mm。

所述挡水环5垂直面与侧T型角钢圈4右侧垂直面之间有18mm的间隙。

所述第一道密封和第二道密封均由螺栓7固定连接。

在安装过程中，第一橡胶板2依靠主轴1自重由直条型变成L型且与主轴内表面紧紧贴合，起到密封的作用；在使用过程中，第一橡胶板2与主轴1摩擦，第一橡胶板2会磨损，当第一橡胶板2磨损有间隙时，依靠槽体6中物料的压力使第一橡胶板2紧贴主轴1，自动消除间隙；挡水环5随着主轴1一起转动摩擦第二橡胶板3起到密封的作用。