[实用新型]一种碎椒传送带

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，具体涉及一种碎椒的输送设备。

背景技术

郫县豆瓣历史悠久，是烹饪川菜必不可少的调味品，其主要原料为红辣椒和蚕豆瓣，经过长时间的生物发酵制得。研究表明，郫县豆瓣的发酵过程是多种微生物共同作用的结果。影响微生物发酵的因素有很多，比如温度、水分、杂菌等。

在与蚕豆瓣混合前，用于制作郫县豆瓣的鲜红辣椒需要经过清洗、初碎、盐渍、初发酵、精碎等步骤。在制作步骤中，离不开辣椒物料的运输。传统的运输过程是通过人工搬运，工人接触到物料的机会非常多，容易带入杂菌，影响微生物发酵。另外，鲜红辣椒的含水率一般在80%左右，经过盐渍、初发酵后，部分水分渗出，而用于进入第二次发酵的碎椒的含水量宜控制在60%左右，也就是说，在进入第二次发酵之前，需要将渗除的分水从碎椒中分离一部分出去。传统的做法，依然是通过人工操。

碎椒是指经初次粉碎后的辣椒。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种碎椒传送装置，该传送装置在很大程度上避免了人与辣椒接触，有利于郫县豆瓣发酵过程的顺利进行。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种碎椒传送带，包括输送带和安装在输送带上的多个输料斗，所述输料斗包括一拱形底和两侧板，拱形底上设置有多个用于固液分离的条孔。设置拱形底，有利于输料斗在传送带转动的过程中挖取碎辣椒。两侧板一是可以为维持拱形底的形状，保证输料斗在挖料时结构稳定；二是保证输料斗挖料量。在拱形底上设置固液分离的条孔，使从辣椒内渗出的水分与辣椒在传送过程中部分分离。根据实际需要选择设定条孔的数量、间距，因为水分与辣椒的分离速度、分离量与还与传送带的长度、高度有关系，基于郫县豆瓣的生产工艺，条孔的设置能够使过滤后的碎椒物料的含水量保持在60%左右即可。

优选地，所述输送带上设置有安装槽，所述拱形底的一边沿拱形底的切面方向延伸形成安装板，所述安装板无缝固定在所述安装槽内。通过无缝安装，减少传送带上的缝隙，避免碎椒被长期夹持在传送带上，有利于保持传送带的卫生，也有利于清洗传送带。

优选地，所述条孔的宽度为0.4-0.6cm。条孔的宽度条件设定，需要考虑滤水效果、输料效果以及是否会夹持碎椒。条孔的宽度太大，碎椒会被漏出，条孔宽度太窄，碎椒容易被卡在条孔上。

优选地，所述拱形底的拱形弧度为3/4π-π。拱形底的弧度影响熟料斗的挖料量、输料量，以及在传送带顶端时的卸料状况。拱形底不一定是标准的拱形，也可以是类似于拱形的形状。

优选地，所述输送带上相邻两个输料斗的间距为输料斗宽度的4倍以上。输料斗的设置距离并非是任意的，它与输料斗的滤水效果、卸料效果有很大关系，还与传送带的输料量有很大的关系。输料斗的间距设定为输料斗宽度的4倍以上较为适宜，如4倍、4.5倍、5倍、6倍等。

优选地，所述输送带上设置有导流条。导流条的作用在于将从输料斗中过滤出来的水被导流到输送带外。

优选地，所述输送带下方还安装有护板。护板的安装主要是从卫生、环境角度考虑的，用于收集被过滤的水和少量的碎椒。

优选地，所述拱形底与两侧板无缝连接。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：本实用新型碎椒传送带减少了碎椒与人的接触，减少了杂菌的侵入，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，提高了郫县豆瓣的卫生质量。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的正视结构示意图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是本实用新型一较佳实施例的传送斗图。

图4是本实用新型一较佳实施例使用状态机构示意图。

图中：1输料斗，11拱形底，12侧板，13条孔，14安装板，2输送带，21导流条，22安装槽，3护板。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

参见图1至图4。本实施例所描述的碎椒传送带，包括输送带2和安装在输送带2上的多个输料斗1，所述输料斗1包括一拱形底11和两侧板12，拱形底11和两侧板12构成铲斗结构，拱形底11的拱形弧度为3/4π-π。侧板12可以是平板，也可以是外凸的弧形板。拱形底11与两侧板12均采用无缝连接，以避免输料斗内产生夹持碎椒的夹缝。

拱形底上设置有多个用于固液分离的条孔13。条孔13的宽度为0.4-0.6cm，条孔的弦长为拱形底弦长的2/3，或者在以下范围内进行选择：条孔的弦长为拱形底弦长的1/2-4/5。