[实用新型]一种油压机液压油处理结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机液压油处理结构，特别是涉及一种具备润滑、过滤、安全系数高、可改善工作环境且泄露液压油可自动流回供油缸功能的油压机液压油处理结构。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，使液压油推动油缸做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

在采用油压机进行大型钢结构的锻造时，油缸为柱塞缸，压机吨位较大，达到5000吨左右，其柱塞缸在压制时易漏油，液压油泄漏后飞溅到工作平台上或地面，影响工作台河地面的整洁度，工作环境差；若飞溅到正在锻打的工件上，则会造成火灾，安全系数低且泄露的液压油油渣较多，无法再次利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备润滑、过滤、安全系数高、可改善工作环境且泄露液压油可自动流回供油缸功能的油压机液压油处理结构。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：一种油压机液压油处理结构，包括压锻平台以及导向柱，所述导向柱与锻压平台互成90°布置于压锻平台的四角，其创新点在于：所述压锻平台的上端面设置有围栏结构，所述导向柱与压锻平台上端面接触圆设置为倒角结构，所述压锻平台与供油缸之间设置有回油管路，所述回油管路一端与供油缸连接，另一端穿过围栏结构设置于围栏结构内圈凹槽结构处，还包括缓冲结构，所述缓冲结构设置于压锻平台上端面。

在此基础上，所述围栏结构内圈设置有凹槽结构。

在此基础上，所述倒角结构与凹槽结构之间设置有连接通道。

在此基础上，所述缓冲结构为海绵体结构。

在此基础上，所述压锻平台上端面为锥形设计。

本实用新型的有益效果是：当使用以上设计后，本实用新型海绵体结构的设计可以有效防止泄露的液压油滴落到压锻平台时发生飞溅的情况，另外，海绵体结构的设计可以对泄露的液压油进行过滤处理，再加上凹槽以及锥形设计，使得过滤过的液压油顺利流入凹槽内，进而通过连接通道流入倒角结构中，对导向柱起到润滑作用；回油管路的设计也使得经海绵体结构过滤过的液压油可重新流入供油缸内，回收利用方便，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型油压机液压油处理结构的结构示意图。

图2为本实用新型油压机液压油处理结构的俯视结构示意图。

具体实施方式

本实用新型油压机液压油处理结构包括压锻平台1，导向柱2，供油缸3。

为了使本实用新型油压机液压油处理结构具备润滑、过滤、安全系数高、可改善工作环境且泄露液压油可自动流回供油缸的功能，本实用新型油压机液压油处理结构增设了围栏结构4，凹槽结构5，倒角结构6，连接通道7，海绵体结构8，回油管路9。

如图1图2所示，本实用新型压锻平台1的上端面设置有围栏结构4，导向柱2与压锻平台1的上端面接触圆设置为倒角结构6，压锻平台1与供油缸3之间设置有回油管路9，该回油管路9一端与供油缸3连接，另一端穿过围栏结构4设置于围栏结构4内圈的凹槽结构5处，还包括一海绵体结构8，该海绵体结构8设置于压锻平台1的中间区域，另外，在围栏结构4的内圈还设置有凹槽结构5，该凹槽结构5与倒角结构6之间设置有连接通道7，除此之外，压锻平台1的上端面为锥形设计；这种结构的好处是：海绵体结构8的设计可以有效防止泄露的液压油滴落到压锻平台1时发生飞溅的情况，另外，海绵体结构8的设计可以对泄露的液压油进行过滤处理，再加上凹槽结构5以及锥形设计，使得过滤过的液压油顺利流入凹槽结构5内，进而通过连接通道7流入倒角结构6中，对导向柱2起到润滑作用；回油管路9的设计也使得经海绵体结构8过滤过的液压油可重新流入供油缸3中，回收利用方便，节约成本。

工作原理：当柱塞泵由于高负荷导致液压油泄露到压锻平台1上端面时，海绵体结构8的设计可以有效防止泄露的液压油滴落到压锻平台1时发生飞溅的情况，另外，海绵体结构8的设计可以对泄露的液压油进行过滤处理，再加上凹槽结构5以及锥形设计，使得过滤过的液压油顺利流入凹槽结构5内，进而通过连接通道7流入倒角结构6中，对导向柱2起到润滑作用；回油管路9的设计也使得经海绵体结构8过滤过的液压油可重新流入供油缸3中。