[实用新型]曝气搅拌型反应釜有效
申请号: | 201420207900.9 | 申请日: | 2014-04-25 |
公开(公告)号: | CN203916651U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 郑军明 | 申请(专利权)人: | 田菱精密制版(深圳)有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F13/10 |
代理公司: | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
地址: | 518126 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体涉及一种通过曝气产生搅拌作用的反应釜,适用于感光胶、油墨和电子浆料等原材料的生产。
背景技术
感光胶、油墨和电子浆料等原材料是印刷电路板和光伏电池片等领域所必需的原材料。油墨和感光胶以及部分电子浆料在生产时需要在反应釜内进行反应,一般在反应釜内进行反应的同时都需要进行搅拌,搅拌所起到的作用最主要是均匀分散物料、防止物料下沉,以提高转化率、效率及品质,但是现有的反应釜所带有的搅拌设备一般仅仅是一个位于反应釜中部的搅拌桨,通过电机驱动搅拌桨转动来实现搅拌,但是这样的搅拌方式在生产感光胶、高粘度油墨以及凝胶状电子浆料等胶黏性产品时,效果并不理想,物料容易团聚或下沉,无法达到理想的均匀分散效果,严重影响生产,难以适应丝印制版等电子行业对感光胶、油墨等原材料日益严苛的品质和功能需求。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种曝气搅拌型反应釜,该曝气搅拌型反应釜能够产生较佳的搅拌流态,即使是高密度和胶粘状的物料也能搅拌均匀,适用于感光胶、油墨以及电子浆料等制版原材料的生产。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种曝气搅拌型反应釜,所述反应釜包括本体和上盖,所述本体为圆筒形,所述上盖盖于本体上端,所述上盖上设有加料口,所述本体的底面上铺设有盘旋形曝气管,所述盘旋形曝气管的最外圈上连接有四根纵向曝气管,且四根纵向曝气管相互之间平行且沿盘旋形曝气管的最外圈均等分布,所述纵向曝气管上端封闭且下端与盘旋形曝气管连通,所述纵向曝气管固定于所述本体内壁,所述纵向曝气管和所述盘旋形曝气管上均匀布设有曝气孔,一根纵向曝气管外接高压气源,所述上盖中心固定有转轴,所述转轴上端外接电机,所述转轴下端穿过上盖并位于本体内,所述转轴下端固定有搅拌桨,所述转轴位于本体内的部分的上部固定有搅拌盘,所述搅拌盘是仅具有顶面和锥面的罩形的空心圆台,所述上盖设有排气口。
较佳的是,所述纵向曝气管的上端在高度位置上位于所述本体的中部。
较佳的是,所述转轴的下端在高度位置上位于所述本体的中部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的曝气搅拌型反应釜主要是在反应釜的本体的底部和内壁面上布设曝气管,并在反应釜的本体的中部设有搅拌桨,还在反应釜的本体的上部设有搅拌盘,通过曝气、搅拌桨和搅拌盘三重动力产生均匀有力的搅拌流态,能够将任意粘度和密度的物料搅拌均匀,而且搅拌盘不仅能够起到搅拌作用还能够有效防止物料上涌,适用于高品质的感光胶、油墨以及电子浆料等制版原材料的生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不悖离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。
实施例:一种曝气搅拌型反应釜,所述反应釜包括本体1和上盖2,所述本体为圆筒形,所述上盖盖于本体上端,所述上盖上设有加料口,所述本体的底面上铺设有盘旋形曝气管3,所述盘旋形曝气管的最外圈上连接有四根纵向曝气管4,且四根纵向曝气管相互之间平行且沿盘旋形曝气管的最外圈均等分布,所述纵向曝气管上端封闭且下端与盘旋形曝气管连通,所述纵向曝气管固定于所述本体内壁,所述纵向曝气管和所述盘旋形曝气管上均匀布设有曝气孔,一根纵向曝气管外接高压气源,所述上盖中心固定有转轴7,所述转轴上端外接电机,所述转轴下端穿过上盖并位于本体内,所述转轴下端固定有搅拌桨5,所述转轴位于本体内的部分的上部固定有搅拌盘6,所述搅拌盘是仅具有顶面和锥面的罩形的空心圆台,所述上盖设有排气口。
所述纵向曝气管的上端在高度位置上位于所述本体的中部。
所述转轴的下端在高度位置上位于所述本体的中部。
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