[实用新型]一种彩钢墙板的快捷安装结构

说明书

技术领域

本实用新型属于岩棉保温板结构领域，尤其是一种彩钢墙板的快捷安装结构。

背景技术

彩钢板的基板为经过表面处理的冷轧基板、热镀锌基板或电镀锌基板，夹心层为隔音、隔热材料，其被广泛用于建筑、交通运输等行业，在建筑行业中主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶、墙面和门等。

上述夹心层较常使用岩棉板或聚苯板，其中的岩棉具有良好的绝热性能、阻燃性能和隔音性能。但在实际使用中发现，如果采用两个墙板的相对端面对齐，再用固定件稳固墙体，这样会导致两个墙板的接缝处漏风，使屋内的环境受到外界影响；如果采用相互拼插的方式，即墙板两个端面分别制出公头和母头，然后与两端的其它墙板相互拼插，最后通过固定件将墙体固定，该安装方式可以保证屋内的环境，但安装方式复杂，不利于墙体的拆装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供便于安装使用、有效保证屋内环境温度的一种彩钢墙板的快捷安装结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种彩钢墙板的快捷安装结构，包括多个墙板，每个墙板由两个基板和其内嵌装的岩棉构成，其特征在于：每个墙板一侧端面制出向外侧延伸的凸出部，每个墙板另一侧端面制出向外侧延伸的凸起，每个墙板的凸出部插入相邻墙板另一侧端面制出的凸起内，每个墙板的凸起内插装相邻墙板一侧端面制出的凸出部，每个墙板的凸出部两侧表面由上至下均制出弹片，与每个墙板的凸出部插装配合的凸起的表面由上至下均制出弹片，相邻的凸出部和凸起所制的两个弹片上扣装一由上至下盖板，该盖板两侧折弯的延伸边嵌装在位于同侧的弹片和墙板端面之间。

而且，所述凸出部包括间隔的两个自基板一体制出的凸出边，两个凸出边中嵌装岩棉，所述凸起包括间隔的两个自基板一体制出的凸起边，该两个凸起边中留空。

而且，两个相邻的所述弹片的一端分别固定在凸出边和凸起边上，另一端向弹片内侧弯折。

而且，所述盖板每侧的延伸边上由上至下间隔制出多个凹槽，该多个凹槽与同侧的墙板端面所制的凸柱插装配合。

而且，所述盖板外侧表面由上至下间隔安装多个把手。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，每个墙板两端面分别制出凸出部和凸起，凸出部相当于榫头，凸起相当于榫槽，两相邻的凸出部和凸起插装配合，然后凸出部和凸起上的弹片上扣装盖板，盖板两侧的延伸边夹持两侧的弹片，其上的凹槽卡住墙板端部所制的凸柱，由上述结构可知，凸出部内嵌装有岩棉，实现了两个墙板之间保温的目的，然后盖板属于插装结构，在盖板上还有把手，操作时非常简便，解决了现有技术中无法保温且操作复杂的问题。

附图说明

图1是本实用新型使用时的结构示意图；

图2是图1的A-A向截面图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种彩钢墙板的快捷安装结构，如图1～2所示，包括多个墙板1、4、5，每个墙板由两个基板14和其内嵌装的岩棉6构成，本实用新型的创新在于：每个墙板一侧端面制出向外侧延伸的凸出部11，每个墙板另一侧端面制出向外侧延伸的凸起9，每个墙板的凸出部插入相邻墙板另一侧端面制出的凸起内，每个墙板的凸起内插装相邻墙板一侧端面制出的凸出部，每个墙板的凸出部两侧表面由上至下均制出弹片8，与每个墙板的凸出部插装配合的凸起的表面由上至下均制出弹片，相邻的凸出部和凸起所制的两个弹片上扣装一由上至下的盖板2，该盖板两侧折弯的延伸边10嵌装在位于同侧的弹片和墙板端面7之间。

本实施例中，所述凸出部包括间隔的两个自基板一体制出的凸出边，两个凸出边中嵌装岩棉，所述凸起包括间隔的两个自基板一体制出的凸起边，该两个凸起边中留空。两个相邻的所述弹片的一端分别固定在凸出边和凸起边上，另一端向弹片内侧弯折。

所述盖板每侧的延伸边上由上至下间隔制出多个凹槽13，该多个凹槽与同侧的墙板端面所制的凸柱12插装配合。所述盖板外侧表面由上至下间隔安装多个把手3。

本实用新型的使用过程是：

安装过程

1.将相邻的两个墙板放好，推动二者，使凸出部和凸起插装在一起；

2.然后将盖板插入到两个弹片上，并使延伸边上的凹槽卡入凸柱，由此完成安装。

拆除过程

1.握住把手，用力将盖板拉出，使两个墙板松开；

2.然后将两个墙板分离即完成拆除。

本实用新型中，每个墙板两端面分别制出凸出部和凸起，凸出部相当于榫头，凸起相当于榫槽，两相邻的凸出部和凸起插装配合，然后凸出部和凸起上的弹片上扣装盖板，盖板两侧的延伸边夹持两侧的弹片，其上的凹槽卡住墙板端部所制的凸柱，由上述结构可知，凸出部内嵌装有岩棉，实现了两个墙板之间保温的目的，然后盖板属于插装结构，在盖板上还有把手，操作时非常简便，解决了现有技术中无法保温且操作复杂的问题。