[实用新型]一种封闭式石墨装车设备

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及类石墨等容易造成严重粉尘污染的粉状物料的解包和无尘输送连续装车设备，具体涉及一种封闭式石墨装车设备。

背景技术

石墨作为应用广泛的工业原料，用于制造各种石墨制品，如坩埚、滑润剂、电极、耐腐蚀管材等。但在石墨矿的开采、碎矿、浮选、烘干、筛粉和包装、输送装车各工序产生大量的石墨粉尘。石墨粉尘外溢导致整个厂房一片漆黑现象普遍存在，作业现场环境恶劣。

石墨粉尘对机床和加工刀具的使用寿命有较大影响，石墨粉尘的治理能有效延长机床和加工刀具的使用寿命，降低成本，提高生产效率，避免生产安全事故的发生都有重要意义。 

石墨粉尘对人体的危害更严重，根据其理化性质，进入人体的量和作有部位的不同，可引起不同的职业性呼吸系统疾病，如：尘肺、粉尘沉着症、有机粉尘引起的肺部病变、呼吸系统肿瘤。石墨尘肺，可分为两类：SiO2含量在5%以下的石墨粉尘所致的尘肺为为石墨肺；SiO2含量超过5%以上的石墨粉尘所致的尘肺为石墨矽肺。

石墨粉尘污染特点排放量大，对周围大气污染严重，石墨粉尘污染类型简单，粉尘粒径分布窄，粒径在0.1-1μm范围内，而且，石墨粉行业工人劳动强度大，车间环境条件差，机械作业化低，最易被作业人员吸入呼吸道，

现有的石墨粉尘治理方法，如：袋式除尘，湿式除尘，沉降室收尘等方式，在类石墨的生产作业区域都有其缺陷。

湿式除尘和沉降室收尘方式对石墨成品的输送卸料装车作业不适用，而现实中类石墨的生产作业区域采用传统的皮带机组装车外加布袋除尘器收尘的作业方式，存在作业效率低，环境污染大、收尘点多、电耗高、现场噪音大，尤其是对不可能密封空间进行的卸料装车工序的粉尘控制难度大，收尘效果不理想，工人的劳动强度高而工效低。

发明内容

基于石墨粉尘的危害性和治理的必要性 ,结合石墨粉尘的特性和车间生产工艺实际 ,为了最大限度地控制石墨粉尘污染，改善作业环境，在高污染行业领域实现无尘作业，本实用新型实施例提供了一种塑板圆剪装置，该设备能够改善作业环境，减小操作岗位的粉尘伤害，基本实现清洁生产。

本实用新型实施例提供了一种封闭式石墨装车设备，包括解包系统、仓储系统和灌装系统，其特征在于，所述解包系统包括解包机和筛选机，所述解包机与筛选机密封连接，所述仓储系统包括车载气泵、进料管和储灰仓，所述车载气泵通过进料管与储灰仓密封连接，所述灌装系统包括高点支架和散装机，所述散装机设置在高点支架的横梁中部。所述筛选机、储灰仓和散装机通过输送设备密封连接。

优选的，所述筛选机的出料口、储灰仓的出料口均通过软接头与输送通道密封连接，所述散装机直接与输送通道密封连接。

优选的，所述进料管竖直设置，下端与车载气泵连接，上端伸入储灰仓中，所述储灰仓的出料口设有平板闸阀。

优选的，所述解包机的密闭仓壁上设有收尘口与布袋收尘器连接。

优选的，所述储灰仓上部设有仓顶收尘器。

优选的，所述布袋收尘器和仓顶收尘器分别设有回收管道与解包机密闭仓连接。

优选的，所述解包机密闭仓盖板上设有一开槽，所述槽口装有防护部件。

优选的，所述解包机密闭仓内处设有缓冲板，所述缓冲板呈漏斗状设置在解包机出料口上方。

优选的，所述散装机卸料口的锥形外壁上侧设有配重环。

优选的，所述输送通道为螺旋输送机。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种封闭式石墨装车设备，包括解包系统、仓储系统和灌装系统，所述解包系统、仓储系统和灌装系统之间通过输送通道密封连接，解包、卸车、输送、卸料、装车的过程在密闭状态下完成，全程无粉尘外溢，作业环境大为改善，操作岗位粉尘伤害减小，基本实现清洁生产，同时，实现物料的连续输送装车作业，降低了工人劳动强度，缩短了装车时间，且由于全过程处于密闭状态，除尘器的收尘点少、处理风量小，整体设备的能耗减低，节能效果显著。 

附图说明

图1是本实用新型实施例所述封闭式石墨装车设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述封闭式石墨装车设备的解包机的正视图；

图3是本实用新型实施例所述封闭式石墨装车设备的解包机的俯视图；

图4是本实用新型实施例所述封闭式石墨装车设备的散装机卸料口的放大示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。